日前，國際高分子協(xié)會膠黏劑分會主l席、四川大學（高分子材料國家重點實驗室）雷景新亮相酒類流通管理暨塑化劑（增塑劑）和有機污染物及管控高l級研修班，向有關白酒生產(chǎn)企業(yè)、檢測機構、質(zhì)量檢查等單位的和相關人員進行了一系列講解。通過本次研修班，與會人員更加明晰了增塑劑的分類、屬性及優(yōu)缺點；綜上分析，國內(nèi)外在控制擠出吹塑制件壁厚均勻性方面，在原材料和成形工藝上都取得了長足發(fā)展。明白了食品中塑化劑（增塑劑）的來源、避免和替代方法；了解了無l毒PVC塑料產(chǎn)品制備的完全可行性；明確了PVC塑料制品趨向無l毒性的發(fā)展方向；對生產(chǎn)、使用無l毒PVC塑料制品，提高人民群眾的食品安全感增強了信心。

中空塑料管擠出原料；

上沿預設縱向延伸的吹塑噴嘴，以便將氣體介質(zhì)施加到塑料型胚上以使其膨脹；國外的塑料瓶的三合一無菌灌裝機，將擠出、吹塑和灌裝合為一體，其中擠出吹塑用的就是單管多型腔的擠出方式。將氣體介質(zhì)通過至少兩條連接管道輸送到吹塑成型設備的連接裝置；控制塊，從氣體介質(zhì)的流動方向觀察，所述控制塊裝配在連接裝置和吹塑活塞之間，且所述控制塊在膨脹過程期間控制氣體介質(zhì)的提供以至少部分改變壓力水平來實現(xiàn)輸送

吹塑產(chǎn)品常用的原料有聚乙烯，聚，吹塑產(chǎn)品的種類很多，包括吹塑玩具車，吹塑工具箱，吹塑燈罩，吹塑海洋球，吹塑洗發(fā)水瓶，吹塑機油瓶，吹塑油桶，吹塑食品包裝瓶，吹塑茶壺，吹塑車輪，吹塑花盆，吹塑圣誕用品等，廣泛應用于玩具行業(yè)，日用品行業(yè)，化工行業(yè)，化妝品行業(yè)和工業(yè)行業(yè)。生產(chǎn)工藝:中空吹塑容器在設計及生產(chǎn)過程中必須注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結構及加工的合理性及容器使用條件。

吹塑產(chǎn)品的成型工藝成熟而且造價便宜，得到越來越多行業(yè)的青睞！

全電動擠出吹塑中空成型機主要是以伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)取代液壓系統(tǒng)，將電機旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線傳動，與傳統(tǒng)的液壓型中空成型機相比，主要在于其驅(qū)動裝置有所不動。因此對于上述熔體指數(shù)范圍的選用，大中型吹塑制品以防止型坯下垂為主，宜偏低一些。其主要組成部分如下:①擠出(擠出電機，變頻器驅(qū)動);②開合模(電子尺控制，伺服電機驅(qū)動);③移模(電子尺控制，伺服電機驅(qū)動);④吹針升降(開關控制，氣壓驅(qū)動);⑤成型吹氣(時間控制);⑥壁厚控制(基于時間軸的連續(xù)位置控制，電機、離合器驅(qū)動);⑦切刀(時間控制，氣壓驅(qū)動);⑧擠出機筒溫度(熱電偶)。

擠出吹塑中空成型機的控制系統(tǒng)設計，必須滿足以上動作的多通道數(shù)字量和模擬量控制、復雜的工序選擇、配方資料的自動儲存、友好的人機交互等。我們選用B&R公司的Power Panel 400及相應的功能模塊，設計了全電動擠出吹塑中空成型機的控制系統(tǒng)