塑膠吹塑用大型中空機組、出產線。物流、食物、化肥、石油化工、日用化工、鐵路運輸與倉儲、制藥和飼料、啤酒、飲料等職業(yè)的高速展開，必將帶動托盤制作業(yè)特別是吹塑托盤制作業(yè)的高速展開。

質量比較好的塑料瓶除了可以實現(xiàn)基本的作用之外，還應該明確指示的功能設計，不同類型的塑料瓶加工造型具有很明確的差異性，比如用手抓和用手捏的造型不能混為一體的。吹塑制品變形不但對制品質量晦氣，并且還對吹塑制品的產值及出產成本晦氣。通過構造和造型以及色彩和機理的比較和變化，可以形成語言方面的暗示和視覺的引導，在必要的時候也可以對一些附件進行設計處理。憑借自身形式的語言可以清楚明了的傳遞出塑料瓶的使用方法。比如對洗手液容器出口的設計要求，這應該在人們次使用的時候就可以判斷出來怎樣進行操作了，是手按的還是旋轉方式的都應該很明確。

吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。

吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模內進行吹塑成形。擠出吹塑成形過程，管坯直接由擠出機擠出，并垂掛在安裝于機頭正下方的預先分開的型腔中；

多層吹塑制品的典型應用是牛奶、天然果汁、茶、番茄醬、碳酸軟飲料(ＣＳＤ)和啤酒的包裝。

多層擠出吹塑是指不同品種的塑料經多個擠出機塑化后，經特殊機頭形成一個坯壁分層而又緊密粘接在一起的型坯，再送入吹塑模內吹脹而制得多層中空制品的技術。

這種吹塑技術是在單層擠出吹塑的基礎上發(fā)展起來的，其成型過程與單層擠出吹塑大致相同，只是成型設備采用多個擠出機分別塑化不同品種的塑料，而所用機頭應能擠出多層結構的管狀物，三層管坯擠出設備