作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過(guò)程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開(kāi)，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。

2、產(chǎn)品前處理

產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少?gòu)S家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現(xiàn)工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

金屬粉施工過(guò)程中，回收粉的合理使用至關(guān)重要，直接影響到涂層的金屬效果，并且關(guān)系到粉末的利用率?；厥辗厶砑颖壤灰恢?，就會(huì)引起批次色差，金屬粉含量少等缺陷，涂層金屬效果不理想。一般情況下，回收粉與新粉的添加比例為1:4-6，且盡量邊生產(chǎn)邊回收使用，不能直接使用的要及時(shí)打板確定合格后再使用，部分質(zhì)量差的金屬粉可以退回生產(chǎn)廠家返工合格后再使用，時(shí)顏色鮮艷的金屬粉回收比例應(yīng)適當(dāng)降低。一是要在鋁型材表面進(jìn)行嚴(yán)格處理，不能有雜質(zhì)存在，要不然會(huì)噴涂不均勻。

鋁材件噴粉加工公司鋁型材烤漆加工公司

鋁型材粉末涂料的制造種類及性能目前常應(yīng)用于鋁型材中的粉末涂料為耐候zhi性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯樹(shù)脂大多數(shù)為飽和型的，通常我們按其端基的結(jié)構(gòu)可分為端羧基和端羥基兩大類。端羧基聚酯的數(shù)均分子量在2000-8000之間，酸值從20-100mgKOH/g。其中，中、高酸值（45-85）一般用于環(huán)氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值（20-45）的聚酯用異脲酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥基酰胺作固化劑制備耐候性的純聚酯粉末涂料。耐候性涂料用的顏料還要考慮耐光性和耐候性，的顏料耐光性達(dá)到7-8級(jí)（8級(jí)），耐候性達(dá)到4-5級(jí)（5級(jí)）。

噴涂鋁型材廠家鋁型材烤漆加工公司

　鋁材在噴涂粉末涂料前必須完全干燥，工件表面上的潮氣將影響固化膜的質(zhì)量。烘干爐的爐溫不能太高，黃鉻化膜的破壞溫度大約是65℃，綠鉻化膜的破壞溫度大約是80℃，如果烘干爐溫度超過(guò)以上限制，將降低涂層的防腐蝕性能。

　預(yù)處理工藝雖然是粉末涂料靜電噴涂的輔助工序，但對(duì)鋁型材的表面質(zhì)量有著不可低估的作用。鋁型材經(jīng)磷鉻化后可得到外觀平整、光滑、致密、綠色均勻、附著力良好的轉(zhuǎn)化膜．