東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計、制作經(jīng)驗，具有較強大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

吹塑制品的擠出吹塑擠出吹塑

吹塑制品擠出吹塑擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的辦法。廣為人制的吹塑目標有瓶、桶、罐、箱以及一切包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器一般用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。冷坯吹塑制品對型坯的加工設(shè)備無要求，可在擠出機上也可在注塑機上完結(jié)型坯加工出產(chǎn)，對第2次拉伸吹脹的間隔時刻也無要求，可在任意地點來完結(jié)，這有利于專業(yè)化出產(chǎn)。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。關(guān)于轎車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。關(guān)于機械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門結(jié)構(gòu)、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。

東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設(shè)計制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術(shù)管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設(shè)備，從模具設(shè)計、開發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。

在吹塑成型操作時，如有兩人以上操作，有必要明確分工；在設(shè)備或模具裝卸時，應(yīng)堵截電源、氣源，并在修補處掛上“修理”標志；吹塑成型，就是借助壓縮空氣使處于高彈態(tài)或塑性狀態(tài)的空心塑料型坯發(fā)生吹脹變形，然后經(jīng)冷卻定型，獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。大型容器生產(chǎn)時，因為模具型腔的容積較大，為避免人體進入模具型腔，應(yīng)裝安全門，在未關(guān)門、人員未離模時不能閉模；吹塑成型操作時，不要在機頭鄰近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，避免過熱的熔體噴濺傷人；在進行物料破壞操作時，未堵截電源切忌翻開外罩進行修理。

吹塑成型方法的特點：廢品率少，生產(chǎn)，重量易控制。制品沖擊韌性高，剛性提高，透明性與光澤度改善，阻隔性、氣密性好，但拉伸溫度控制要求高，設(shè)備投資大。多數(shù)PP瓶和PET瓶都采用注拉吹的方法成型，如可樂瓶等。

吹塑瓶的出產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產(chǎn)或灌裝應(yīng)避免高溫.PET有必定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因而應(yīng)盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時刻。吹塑產(chǎn)品的長處是：在加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能夠很好地操控制品的壁厚和物料的分散，細頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光潔，能經(jīng)濟地進行小批量生產(chǎn)。對手 吹塑瓶的出產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風(fēng)、恒溫、低濕用資料及瓶坯觸摸的環(huán)境更應(yīng)如此。