徑向壁厚控制技術(shù)對于提高大型中空制品的品質(zhì)是一個有效的方法，還能減輕制品的質(zhì)量。以200L塑料桶容器為例，至少可節(jié)省5%～10%的原料。吹塑托盤在對于我們現(xiàn)在的社會環(huán)境中擁有的獨特的優(yōu)勢以及優(yōu)越性總結(jié)：（1）吹塑托盤在承載能力的方面上中空吹塑托盤采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型，承載能力強(qiáng)，動載可達(dá)到2噸到3噸，靜載可達(dá)到8噸。目前加工一套大型徑向壁厚控制裝置的附加費用較高，隨著徑向壁厚控制技術(shù)的深入研究和發(fā)展將在更多的大中型擠出吹塑中空成形機(jī)上應(yīng)用。

軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯(lián)合作用，可獲得l佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。目前國內(nèi)多家中空成形機(jī)制造廠家可在大型中空成形機(jī)上選擇配套徑向壁厚控制系統(tǒng)。

中空吹塑容器也叫做塑料容器，是以中空吹塑成型方法加工而成。有開口塑料桶、罐及閉口塑料桶、罐，開口塑料桶、罐主要用于盛裝固體化工品、食品、藥品等；閉口塑料桶、罐主要用于盛裝液體物質(zhì)。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點，其l大容積為450L，裝載貨物的l大重量為400kg。隨著中國石油化工、汽車、食品、醫(yī)l藥、日用化工和物流等眾多行業(yè)的快速發(fā)展，塑料中空包裝制品業(yè)發(fā)展迅速，帶動了中空塑料吹塑成型機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展，當(dāng)前，這一設(shè)備在中國已經(jīng)形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力與市場需求。

塑料型胚（中空塑料管的擠出）；

上沿預(yù)設(shè)縱向延伸的吹塑噴嘴，以便將氣體介質(zhì)施加到塑料型胚上以使其膨脹；將氣體介質(zhì)通過至少兩條連接管道輸送到吹塑成型設(shè)備的連接裝置；悅而公司迎合了這一點，在數(shù)年來的潛心經(jīng)營和摸索鉆研，一直致力于打造精英團(tuán)隊，以為客戶帶來優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)為榮?？刂茐K，從氣體介質(zhì)的流動方向觀察，所述控制塊裝配在連接裝置和吹塑活塞之間，且所述控制塊在膨脹過程期間控制氣體介質(zhì)的提供以至少部分改變壓力水平來實現(xiàn)輸送

吹塑瓶逆向建模

該瓶由不同直徑的變截線構(gòu)成瓶體曲面，且整體曲面過渡圓滑，傳統(tǒng)方法無準(zhǔn)確測量，綜合以上分析，采用逆向技術(shù)對其進(jìn)行建模，具體過程如下：

（1）掃描生成點云。由于瓶子本身是透明的，采用激光掃描儀發(fā)出高頻的線激光束并打在工件表面上時會透過外表面打到另一面上生成錯誤表面。在瓶子上涂抹一層黑漆，便可解決此問題。然后通過激光束在工件表面的移動，生成工件點云。

（2）處理點云。通常處理點云采用Geomagic-Studio軟件，其具體流程為：瓶原始點--合并點對象--點云著色--去除非連接點云和體外弧點--減少噪聲--點云采樣--封裝點云。修整飛邊是將吹塑制品冷凍至－１００℃以下，同時在滾筒中和鋼球一起翻滾，滾去飛邊，自然升溫至室溫取出即可。其中在去除非連接點云和體外弧點時要注意適當(dāng)增大敏感度參數(shù)，以便l大化去除雜點，具體參看圖2所示。

（3）點云截切擬合曲線如圖3所示，將已經(jīng)處理好的點云導(dǎo)入軟件imageware中，首先，生成兩個剖截面點云，再將其擬合成兩個圓，將兩圓圓心連接并延伸得到圖中直線，用圓心、直線得到坐標(biāo)系，然后在X-Z平面上截剖截面點云，再將截面點云擬合成曲線。從壓縮空氣進(jìn)入型坯到型坯與模具內(nèi)壁開始接觸為比稱為自由吹脹階段。

（4）模型建立。將擬合好的曲線和中心線導(dǎo)入CAM軟件UG中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，得到完整的吹塑瓶模型。