東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

出產(chǎn)吹塑制品各個(gè)部位的尺度和外形幾許形狀精度高，變形及收縮小，吹塑制品的外觀及內(nèi)涵質(zhì)量和出產(chǎn)功率等目標(biāo)均要到達(dá)較高的水準(zhǔn)。輔佐操作包含去飛邊、切開、稱重、鉆孔、檢漏等，其過程主動(dòng)化是開展的趨勢之一。

吹塑成型是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(或型坯)置于模具中，然后閉合模具，在管坯中通入壓縮空氣將其延伸、膨脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到一定形態(tài)中空制品的一種加工方法。

吹塑成型基本工藝包括：向軟化的熱塑性的型胚中充氣，使其緊貼到模具的冷卻面，被吹脹的型坯凝固，形成中空塑料制品。吹塑制品的表面光滑并且?guī)в泄鉂桑蛘咴诩庸ぬ幚磉^程中，制品表面形成刻花或雕刻花紋。

注射吹塑是利用注塑機(jī)將型坯注射到芯棒上，待型坯經(jīng)適當(dāng)冷卻后(使型坯表層固化，移動(dòng)芯棒時(shí)不致使型坯形狀破壞或垂涎變形)，芯棒與型坯一起被送入到吹塑模具中，將吹塑模具閉合，通過芯棒導(dǎo)入壓縮空氣，使型坯吹脹而形成所需要的制品，冷卻定型后取出產(chǎn)品。塑膠吹塑工藝：因?yàn)槠康男螤?，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。層吹塑是引入一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改善制品的耐溶劑性或透氣性等。