眾所周知，我國(guó)機(jī)床處于剛起步狀態(tài)，與外國(guó)水準(zhǔn)差距還很大，很多主流配件都采用日本,歐美等國(guó)家的配件.雖然我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于沒(méi)有先天優(yōu)勢(shì)，仍處于一個(gè)相對(duì)困難的調(diào)整轉(zhuǎn)折期。

　　調(diào)差研究,我國(guó)已經(jīng)研發(fā)的一些中高1檔機(jī)床中，其中的關(guān)鍵部位還是依賴于外國(guó)進(jìn)口機(jī)器,大多是在國(guó)產(chǎn)機(jī)上上加入外國(guó)進(jìn)口部件的一起的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中高1檔數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)，因此，與國(guó)外機(jī)床企業(yè)相比，我國(guó)機(jī)床企業(yè)仍存在很大的差距。數(shù)控機(jī)床是其他制造業(yè)得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，因?yàn)樗漠a(chǎn)品之間關(guān)系著其他行業(yè)制造質(zhì)量高低。

為了加強(qiáng)保養(yǎng)，可以制定各種保養(yǎng)制度，根據(jù)不同的生產(chǎn)特點(diǎn)，可以對(duì)不同類(lèi)別的數(shù)控機(jī)床規(guī)定適宜的保養(yǎng)制度。但是，無(wú)論制定何種保養(yǎng)制度，均應(yīng)正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級(jí)的工作范圍和內(nèi)容，尤其應(yīng)區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。優(yōu)化加工步驟，優(yōu)化加工基準(zhǔn)，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數(shù)或者砂輪修正次數(shù)。否則容易造成保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復(fù)，或者由于范圍過(guò)寬、內(nèi)容過(guò)多，實(shí)際承擔(dān)了屬于修理范圍的工作量，難以長(zhǎng)期堅(jiān)持，容易流于形式，而且?guī)?lái)定額管理上與計(jì)劃管理的諸多不便。

只有在日常使用中注意機(jī)床的保養(yǎng)，我們才可以保證每次更好的使用，才能夠使機(jī)床發(fā)揮出他的1大功效，提供企業(yè)的工作效率。

這里所指的控制系統(tǒng)是指數(shù)控裝置中信號(hào)產(chǎn)生、處理、傳輸及執(zhí)行過(guò)程所涉及到的單元及各單元的聯(lián)系手段。

   對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，如果有這方面的資料，特別是圖紙，那么就好辦多了，我們可以認(rèn)真研讀圖紙，弄清它的主要電氣原理，把一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)的大體情況刻劃出來(lái)，分成各種各樣的功能框，然后對(duì)每一個(gè)功能框的輸入、輸出信號(hào)進(jìn)行分析，找出各功能框在總體中的地位以及各功能框之間的聯(lián)系。我國(guó)數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬(wàn)元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。

大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床不提供圖紙，沒(méi)有有關(guān)硬件的資料，甚至于連芯片的型號(hào)也很難查到，在這種情況下維修就十分困難。例如，一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有了問(wèn)題，首先分析故障的可能性，測(cè)量驅(qū)動(dòng)板的各部件電壓，縮小范圍，進(jìn)行測(cè)繪，再分析其工作原理及故障的原因。伺服系統(tǒng)的維修，比起主板的維修容易些，特別是用模擬量的控制板就更容易。機(jī)床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時(shí)，操作者在每次加工完成后，都需要進(jìn)行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置。因?yàn)榇蠹覍?duì)伺服系統(tǒng)的原理比較清楚。不論哪個(gè)公司的伺服系統(tǒng)，雖然外觀不同，但基本模式是相同的，另外這一塊的輸入輸出也是非常清楚的。