為了避免數(shù)控系統(tǒng)在使用過程中發(fā)生一些不必要的故障，數(shù)控機床的操作人員在操作在使用數(shù)控系統(tǒng)以前，應(yīng)當(dāng)仔細閱讀有關(guān)操作說明書，要詳細了解所用數(shù)控系統(tǒng)的性能，要熟練掌握數(shù)控系統(tǒng)和機床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關(guān)的作用以及使用注意事項。由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的起點都很低，這樣導(dǎo)致了企業(yè)的技術(shù)水平落后，目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計原理、元器件及應(yīng)用技術(shù)上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產(chǎn)品的開發(fā)而不是關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。一般說來，數(shù)控系統(tǒng)在通電前后要進行檢查。

 1. 數(shù)控系統(tǒng)在通電前的檢查

為了確保數(shù)控系統(tǒng)正常工作，當(dāng)數(shù)控機床在安裝調(diào)試或者是在機床搬運后通電運行之前，可以按照下述順序檢查數(shù)控系統(tǒng)：

（1）、確認交流電源的規(guī)格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。

眾所周知，我國機床處于剛起步狀態(tài)，與外國水準差距還很大，很多主流配件都采用日本,歐美等國家的配件.雖然我國機床產(chǎn)業(yè)由于沒有先天優(yōu)勢，仍處于一個相對困難的調(diào)整轉(zhuǎn)折期。

　　調(diào)差研究,我國已經(jīng)研發(fā)的一些中高1檔機床中，其中的關(guān)鍵部位還是依賴于外國進口機器,大多是在國產(chǎn)機上上加入外國進口部件的一起的基礎(chǔ)上進行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中高1檔數(shù)控機床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)，因此，與國外機床企業(yè)相比，我國機床企業(yè)仍存在很大的差距。同時，跨國公司為了占領(lǐng)中國巨大的市場，采用技術(shù)封1鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。

近幾年來，我國企業(yè)不斷推進者產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級，高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，但是存在的問題依然十分明顯，受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中高1檔數(shù)控系統(tǒng)的80%，高1檔數(shù)控系統(tǒng)的90%，高1檔數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進口。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造力財力不應(yīng)有的損失，所以政府的引導(dǎo)是必要的。

　　1、適應(yīng)性和滿足度遠達不到市場需求

　　我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距，國功能部件開發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，甚至只能組裝。正確地使用數(shù)控機床，還有助于發(fā)揮設(shè)備技術(shù)性能，延長兩次修理的間隔，延長設(shè)備使用壽命，減少每次修理的勞動量，從而降低修理成本，提高數(shù)控機床的有效使用時間和使用效果。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術(shù)、1新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。

我國數(shù)控機床行業(yè)這幾年來取得不俗成績，但從管理制度和行業(yè)標準來看，但還存在著四個方面問題：　

1、行業(yè)標準滯后，兩化融合規(guī)范程度不足。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作，對用戶產(chǎn)品、加工工藝、機床布局結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。適合機床行業(yè)的信息化建設(shè)標準對行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前我國尚沒有統(tǒng)一的信息化標準規(guī)范，機床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標準，這導(dǎo)致機床企業(yè)在單項系統(tǒng)應(yīng)用中往往采用不同的建模標準和業(yè)務(wù)流程規(guī)范，使得各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交換、銜接和協(xié)同集成困難重重?！　?