通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)，

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。

7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。

為了滿足各種各樣的非批量生產(chǎn)領(lǐng)域的加工需求，OKUMA開發(fā)了內(nèi)圓端面磨床GI-20NII。

首1次在磨床上采用Thermo-Friendly Concept技術(shù)。依靠獨(dú)1家的機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱位移控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后的尺寸變化低于φ5μm的。

同時，采用了OKUMA獨(dú)1家全封閉式5面靜壓導(dǎo)軌面，依靠其非接觸式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)0.01μm的超低速進(jìn)給，確保高隨動性。

在生產(chǎn)能力方面，Z軸進(jìn)給速度從舊機(jī)型的12m/min提高到20m/min，縮短了定位時間。

通過采用了可調(diào)整長度型修整器底座，不需要再根據(jù)不同工件長度更換修整器底座。

在廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)維修過程中主機(jī)故障主要表現(xiàn)為傳動噪聲大、加工精度差、運(yùn)行阻力大、機(jī)械部件動作不進(jìn)行、機(jī)械部件損壞等等。潤滑不好、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不好，是主機(jī)發(fā)生故障的常見原因。數(shù)控機(jī)床的定期維護(hù)、保養(yǎng)．控制和排除“三漏”現(xiàn)象發(fā)生是減少主機(jī)部分故障的重要措施。盲孔VIA導(dǎo)通孔的處理方式類似通孔的技術(shù),盲孔的可控深度為0。

2．按故障的性質(zhì)分類

⑴確定性故障確定性故障是指控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件損壞或只要滿足一定的條件，數(shù)控機(jī)床必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機(jī)床上為常見，但由于它具有一定的規(guī)律，因此也給維修帶來了方便確定性故障具有不可恢復(fù)性，廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)維修過程中，如果不對其進(jìn)行維修處理，機(jī)床不會自動恢復(fù)正常．但只要找出發(fā)生故障的根本原因，維修完成后機(jī)床立即可以恢復(fù)正常。正確的使用與精心維護(hù)是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。補(bǔ)償功能:運(yùn)動精度補(bǔ)償、隨機(jī)誤差補(bǔ)償、非線性誤差補(bǔ)償?shù)雀鞣N補(bǔ)償功能隨時可以處理出現(xiàn)的問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作的便捷性。