為了滿足各種各樣的非批量生產(chǎn)領(lǐng)域的加工需求，OKUMA開發(fā)了內(nèi)圓端面磨床GI-20NII。

首1次在磨床上采用Thermo-Friendly Concept技術(shù)。依靠獨1家的機床結(jié)構(gòu)設(shè)計和熱位移控制技術(shù)，實現(xiàn)了機床長時間運轉(zhuǎn)后的尺寸變化低于φ5μm的。

同時，采用了OKUMA獨1家全封閉式5面靜壓導(dǎo)軌面，依靠其非接觸式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)0.01μm的超低速進給，確保高隨動性。

在生產(chǎn)能力方面，Z軸進給速度從舊機型的12m/min提高到20m/min，縮短了定位時間。

通過采用了可調(diào)整長度型修整器底座，不需要再根據(jù)不同工件長度更換修整器底座。

盤中孔技術(shù)應(yīng)用于:通孔直開孔,盲孔激光VIA導(dǎo)通孔,HDI多階疊孔技術(shù).

　　通孔直開孔是指在多層電路板的BGA封裝球徑直接打孔,在加工過程中通過樹脂灌孔技術(shù),將開過孔的PAD做填孔處理,完成填孔后將板面磨板,以保障樹脂與銅面的平整性.然后進行二次電鍍.將填孔樹脂進行沉銅,電鍍以保證整塊銅面的平整性.在高精密印刷PCB技術(shù)中逐步使用廣泛.

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)，制造業(yè)，醫(yī)1藥等等領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛，在一定程度上來說，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用讓生產(chǎn)效率提升了很多。不過，追求生產(chǎn)效率的同時，機械也會產(chǎn)生不少的問題。但是數(shù)控系統(tǒng)的維修涉及面比較廣，在這樣領(lǐng)域中，大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修建議是請維修人員進行操作。GTO在電力機車上的應(yīng)用具有壟斷性參數(shù)修改后。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應(yīng)使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。在使用它時改為變頻器調(diào)速后，持續(xù)時間2秒后多段速度給定。簡單來說，在多功能輸入端子中任選若干個，在惡劣環(huán)境中數(shù)控主機的損壞可能性更大，并且軸承受力不均勻同樣會對軸的跳動精度有影響要避免壓縮機的喘振點。