電解拋光技術(shù)存在著很多的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域，深受拋光部門的歡迎。首先就是電解拋光的材料能夠保持長(zhǎng)久的光澤度，而且能夠使凹凸不平的材料也都能得到拋光，達(dá)到內(nèi)外的光澤一致，這一點(diǎn)是機(jī)械拋光無(wú)法達(dá)到的。其次就是電解拋光要比機(jī)械拋光的生產(chǎn)許多，而且成本比較來(lái)說(shuō)更是低廉。后，電解拋光過(guò)后的工件具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，即使遭受到外界的腐蝕，也能自行抵抗；另外，電解拋光的應(yīng)用范圍十分光，幾乎所有的不銹鋼材質(zhì)都可以采用電解拋光的技術(shù)。

電解拋光后的微觀表面比機(jī)械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達(dá)到GMP和FDA規(guī)范要求。

　不銹鋼電解拋光加工與機(jī)械拋光相比，有許多優(yōu)點(diǎn)。1）軟的金屬材料機(jī)械拋光易出現(xiàn)劃痕，需要用精細(xì)的拋光方法和熟練的拋光技術(shù)，才能得到好的拋光面，而用電解拋光則很容易得到一個(gè)無(wú)擦劃殘痕的磨面；2）電解拋光對(duì)某些金屬材料，經(jīng)試驗(yàn)一旦確立了拋光規(guī)范，用簡(jiǎn)單的操作技術(shù)就能得到好的磨面。而且重演性好；3）電解拋光不產(chǎn)生附加的表面變形，易消除表面變形擾動(dòng)層。4）對(duì)于較硬的金屬材料用電解拋光法比機(jī)械拋光法快得多；

　不銹鋼電解拋光設(shè)備為我們的金屬板材施工找到了解決方法，利用電化學(xué)電亮不銹鋼表面的過(guò)程中，通過(guò)選擇性溶解高點(diǎn)，達(dá)到平整表面的效果，其中的電解過(guò)程可以平整的處理表面。使用必須避免鐵污染，因?yàn)閽伖膺^(guò)的不銹鋼表面是具有良好的耐腐蝕性。不銹鋼拋光技術(shù)可以幫助防止積聚的表面熱處理，提高工件的質(zhì)量。

　　電解是一種有效的加工方法。并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對(duì)于加工一般的材料或形狀比較簡(jiǎn)單的工件，電解拋光加工的生產(chǎn)率反而不及機(jī)械加工，建立加工生產(chǎn)基地需要一定投資，占地面積較大，技術(shù)較為復(fù)雜，單件生產(chǎn)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)械加工。慎重作出決定是保證加工工藝上馬后穩(wěn)定發(fā)展的前提。

電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，就目前來(lái)看，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

目前國(guó)內(nèi)電解拋光加工的應(yīng)用首要集中在航空、航天、等工業(yè)，在民用企業(yè)中首要用于汽車、拖拉機(jī)、摩托車部分零件的鍛模制作；國(guó)外，英、美兩國(guó)的電解拋光加工首要用于軍事工業(yè)，俄羅斯、德國(guó)、意大利、日本除了外，民用企業(yè)中有較多應(yīng)用領(lǐng)域。