污泥熱干化技術適應性分析

污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一，在國外已有近百年發(fā)展歷史。 污泥熱干化技術工藝類型眾多，安全性、穩(wěn)定性以及成本問題突出，因此選擇合理的工藝路線，安全、穩(wěn)定、低成本和大規(guī)模地處理污泥，是污泥干化亟需解決的問題。 下文主要從能耗、安全性、環(huán)境友好性以及靈活性 4 個方面分析污泥熱干化技術的適應性。

1、能耗分析

干化能源的消耗是干化工藝的技術指標，一般占干化系統(tǒng)運行成本 80% 以上， 包括熱能和電能兩部分，通常是以每水蒸發(fā)量的熱能消耗和電能消耗來衡量。

2、安全性分析

污泥干化過程中污泥自燃和設備等安全事故時有發(fā)生，安全性成為干化的問題之一。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險安全標準》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在歐盟強制實施。 污泥干化安全性問題存在于整個干化過程，其安全要素主要有粉塵濃度、含氧量、點燃能量及含濕量。

3、環(huán)境友好性分析

污泥中含有大量有機成分和有害物質(zhì)，性質(zhì)極其不穩(wěn)定，易腐爛，在其熱干化過程中，會釋放惡臭氣體，造成二次污染，根據(jù)污泥處理無害化原則，必須妥善處理。 污泥干化尾氣成分見表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化過程中釋放的一類重要污染物，其中苯具有強致癌性，對人體健康

KLD.ZB300系列污泥干化機，設備特點：低溫污泥干化機生產(chǎn)廠家

1.余熱式熱源設計

可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、太陽能等制熱水為設備熱源。

2.深度脫水減量無限

多級能量綜合處理，強大的干化減量能力，減量高達80%以上。顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。

3.除濕費用無憂

多個發(fā)明專利創(chuàng)新設計，節(jié)能，每噸80%含水率的濕泥干化至10%含水率的干泥，綜合電耗低。

污泥干化機設備特點：

1.余熱干化無塵無爆

余熱全密閉低溫干化運行，安全環(huán)保，無揚塵與隱患，出料溫度低于48°C,無需二次冷卻，可直接儲存

2.閉式循環(huán)環(huán)境友好

采用密閉式烘干設計，無臭氣排放，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進行污泥集中處置, 冷凝水COD低，處理簡單。

3.自由設定干度可調(diào)

可以自由設定烘干時間和烘干溫度，滿足不需要的干化含水是要求，控制干化程度更，解決傳統(tǒng)干化時間不確定和干化程度不等難點

低溫污泥干化機生產(chǎn)廠家創(chuàng)新技術 區(qū)域分析：

1.自動調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染；

3.智能

全自動運行，PLC 觸摸智能控制，可實現(xiàn)遠程集中控制；