中頻透熱爐引起泄放電感發(fā)熱的原因是什么

故障現(xiàn)象：在升壓負(fù)載中泄放電感發(fā)熱甚至燒壞。 故障分析及處理：引起泄放電感發(fā)熱的原因有以下三點(diǎn)。

a．在上例故障分析中，如果串并聯(lián)組電容器的容量差別很大，會(huì)造成直流電荷釋放的電流增大，若泄放電感的容量較小就會(huì)引起發(fā)熱。

b．逆變脈沖不對(duì)稱。逆變器對(duì)逆變脈沖的要求是兩組脈沖互差180°，如果逆變脈沖互差不是180°，則逆變輸出電壓的正負(fù)半周的時(shí)間也不一致，導(dǎo)致補(bǔ)償電容器在一個(gè)周期兩次充電的時(shí)間不一致，那么時(shí)間長的半周給電容器充的電還未放完時(shí)，時(shí)間短的半周已開始給電容器充電，在電容器上就積累了一定電荷。逆變電壓正負(fù)半周的時(shí)間差別越大，直流電荷就越高，流過泄放電感的電流就越大，當(dāng)電流達(dá)到一胄程度時(shí)，泄放電感就會(huì)引起發(fā)熱現(xiàn)象甚至燒毀。所以，當(dāng)泄放電感發(fā)熱時(shí)，一定要仔細(xì)檢查逆變脈沖的對(duì)稱度，如果不對(duì)稱就應(yīng)分析原因，檢查逆變脈沖形成電路，解決逆變脈沖不對(duì)稱現(xiàn)象。中頻感應(yīng)爐的發(fā)展歷程中頻感應(yīng)爐比工頻感應(yīng)爐具有更多優(yōu)點(diǎn)，它適合熔煉各種鑄鐵，特別適合熔煉合金鑄鐵和球墨鑄鐵，近年來在鑄鐵生產(chǎn)中已愈得到廣泛的應(yīng)用。在逆變脈沖形成電路中，兩路脈沖形成電路是對(duì)稱的。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對(duì)稱，一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起，也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。

c．逆變可控硅有一只燒壞。當(dāng)一只逆變可控硅燒壞后，設(shè)備常?？梢詥?dòng)，這時(shí)如果不注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，讓設(shè)備帶病工作，中頻輸出電壓波形是畸變的波形。 通過上面的分析，可以看出，泄放電感流過的電流很大，引起其發(fā)熱或燒壞。

中頻電爐的幾種冷卻方法

貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化，使之快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（260～400℃）等溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝，有時(shí)也叫等溫淬火。一般保溫時(shí)間為30～60min。

復(fù)合淬火將工件急冷至Ms以下獲得10％～20％馬氏體，然后在下貝氏體溫度區(qū)等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織M B組織。單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。預(yù)淬時(shí)形成的馬氏體可促進(jìn)貝氏體轉(zhuǎn)變，在等溫時(shí)又使馬氏體回火。復(fù)合淬火用于合金工具鋼工件，可避免一類回火脆性，減少殘余奧氏體量即變形開裂傾向。特殊工件也采用壓縮空氣淬火、噴霧淬火、噴流淬火。

IGBT中頻透熱爐調(diào)試前緊固件和水路的重要檢查

IGBT中頻透熱爐的電源裝置的容量較大，在大電流下運(yùn)行時(shí)，若回路中緊固件松動(dòng)或脫開，在回路電感中會(huì)產(chǎn)生很高的自感電勢(shì)而危及主電路安全

運(yùn)行、損壞元器件。應(yīng)檢查銅母線聯(lián)接處的螺栓緊同情況，特別是負(fù)載電路，因其電流更大，工作時(shí)發(fā)熱，停機(jī)時(shí)冷卻，膨脹、收縮情況下更易松動(dòng)。中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。有些現(xiàn)場故障就是出自這些原因。在緊固中頻電容器主接線柱時(shí)，應(yīng)用兩只扳手分別同時(shí)均勻緊固，以免主接線柱外套與箱殼焊接處松動(dòng)而造成漏油損壞。此外，應(yīng)檢查全部電氣聯(lián)接的緊固件及焊點(diǎn)。

IGBT中頻透熱爐冷卻水路檢查，檢查冷卻水在各部位的進(jìn)出是否暢通，冷卻水管道、分支、元器件的聯(lián)接處是否有漏水、滲水現(xiàn)象，觀察塑質(zhì)水管有否折壓、彎癟等有礙水路暢通現(xiàn)象。電源的水路聯(lián)接應(yīng)按同電位原則相串聯(lián)，特別是當(dāng)水質(zhì)不理想時(shí)。4、加熱結(jié)束時(shí)，可以從滿載至空載清空爐內(nèi)一根合格坯料：當(dāng)一根坯料進(jìn)入感應(yīng)爐后，可在爐內(nèi)負(fù)載不斷變化工況下，自動(dòng)調(diào)整輸出功率，使得坯料溫度穩(wěn)定，保持其恒溫輸出，在繼續(xù)加熱的同時(shí)全部清空感應(yīng)爐中的一根合格的坯料，避免了停機(jī)廢料損失。同電位相串聯(lián)的水路聯(lián)接系統(tǒng)有個(gè)別支路必須作不同電位相串聯(lián)時(shí)，其支路．冷卻水塑質(zhì)管應(yīng)有1.2m以上的長度。晶閘管漏水或凝露會(huì)引發(fā)故障，必須及時(shí)消除之。

串聯(lián)棒料透熱爐上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

串聯(lián)透熱爐在棒料鍛打加熱過程得到了實(shí)際應(yīng)用，的串聯(lián)感應(yīng)加熱器的裝配式設(shè)計(jì),使的對(duì)感應(yīng)器的維護(hù)與維修保養(yǎng)更方便

感應(yīng)器內(nèi)補(bǔ)償電容器的二次絕緣,確保在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行

新型串聯(lián)中頻電源內(nèi)部布置形式,避免了在更換水冷元器件時(shí)對(duì)電源柜絕緣性的影響。

爐膛內(nèi)裝有定型成型爐襯，更換方便。