首先，油泥再生處理裝置可以自動(dòng)進(jìn)料。油泥分離后得到的液體、固態(tài)、半固態(tài)成分被自動(dòng)送進(jìn)預(yù)處理設(shè)備。

　　第二步，含油污泥在預(yù)處理設(shè)備進(jìn)口處根據(jù)污泥分選機(jī)的轉(zhuǎn)筒與篩板相互作用，塊狀污泥被分選機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)打散，污泥中直徑超過20mm的顆粒物被分選機(jī)轉(zhuǎn)筒推入原材料收集箱內(nèi)，低于20mm的污泥通過污泥分選機(jī)篩漏到污泥預(yù)處理槽。在污泥分選機(jī)轉(zhuǎn)筒和篩板的共同作用下，保證污泥的臟物去除、纖維物破碎。

　　第三步，清洗。在含油污泥一級(jí)二級(jí)三級(jí)清洗設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)氣浮機(jī)、拌和等作用保持含油污泥收塵、清洗和礦酸石油除去。

燃料油精煉系統(tǒng)。反應(yīng)釜裂解出來的輪胎油顏色較深、不夠精細(xì)，這些油通過精煉設(shè)備進(jìn)行提煉后，就能生成質(zhì)量更高、更精細(xì)的燃料油。燃料油精煉系統(tǒng)。反應(yīng)釜裂解出來的輪胎油顏色較深、不夠精細(xì)，這些油通過精煉設(shè)備進(jìn)行提煉后，就能生成質(zhì)量更高、更精細(xì)的燃料油。輪胎煉油設(shè)備屬于現(xiàn)代新型環(huán)保設(shè)備，以安全、環(huán)保、為基礎(chǔ)，保持工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。使用廢輪胎煉油設(shè)備對(duì)廢橡膠、廢輪胎進(jìn)行高溫裂解煉化，整條生產(chǎn)線都采用環(huán)保密閉工藝，裂解過程安全環(huán)保無異味。

煉油設(shè)備是將廢塑料、廢輪胎、廢機(jī)油通過一定的流程提煉出燃料油，它的優(yōu)點(diǎn)是安全環(huán)保，氣體的排放也會(huì)使用脫硫除塵裝置，能有效的去除酸性氣體和灰塵，除了這些，還有排渣系統(tǒng)，配合螺旋板把炭黑或排出，內(nèi)置螺旋板、排渣門、防塵排渣門、排渣池，有用水密封、回利快，污染小、無灰塵排放等優(yōu)點(diǎn)，下面主要介紹一下排渣時(shí)需要注意的問題：

　　1、排渣前，工人須穿長袖工作服，戴安全頭盔；

　　2、把煉油設(shè)備爐外的排渣門打開，用工具把反應(yīng)釜排渣蓋螺絲卸掉；

　　3、剩下的兩個(gè)對(duì)稱螺絲，先松動(dòng)后兩個(gè)螺栓；

　廢舊輪胎煉油設(shè)備原料及產(chǎn)品據(jù)統(tǒng)計(jì)，我們的二手輪胎繼續(xù)以8比10的速度增長。2010年，我們的廢舊輪胎產(chǎn)生了約2.5億個(gè)輪胎，使用率僅為50左右，造成巨大的 浪費(fèi)資源。 想象一下，如果你能回收這些舊輪胎，你能開辦一家公司嗎?

　　廢輪胎煉油設(shè)備原材料：廢輪胎一種稱為廢輪胎精煉的設(shè)備解決了輪胎廢棄物和這些廢舊輪胎造成的污染問題。這種精煉設(shè)備不是“本地精煉”設(shè)備。 經(jīng)過多年的研發(fā)和設(shè)計(jì)，它設(shè)計(jì)了一種環(huán)保的廢輪胎精煉設(shè)備。廢輪胎煉油設(shè)備的到來對(duì)汽車輪胎加工業(yè)來說是一個(gè)巨大的福音。