我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉刀表面缺陷

劃傷加工表面粗糙度基本符合要求， 但有局部劃傷缺陷時，應主要從使用方面進行檢查。例如，刀齒刃口是否有碰傷的缺口；磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀矩形花鍵加工方便，可用磨削方法獲得較高的精度，但內(nèi)花鍵通常要用花鍵拉刀，對于不通孔的花鍵就無法加工，只好用插削加工，精度較低。刀齒（尤其是精切齒）上是否有附著的切屑未被清除干凈；拉刀經(jīng)過多次刃磨后容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺階形，以致使切屑卷曲不順利而擠壞．刀齒和劃傷加工表面等。此外，預加工孔的表面上若有氧化皮，也可能碰傷刀齒而造成局部劃傷缺陷。

拉削分類

用拉刀作為刀具的切削加工。當拉刀相對工件作直線移動時，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種篙效率的精加工方法。但因拉刀結構復雜，制造成本高，且有一定的性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀注意事項拉削普通結構鋼和鑄鐵時，一般粗拉速度為3～7米/分，精拉速度小于3米/分。按加工表面特征不同，拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。

我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉孔的工藝特點

分析前述圓孔拉刀的結構可知，拉刀是一種高l精度的多齒刀具，由于拉刀從頭部向尾部方向其刀齒高度逐齒遞增，拉削過程中，通過拉刀與工件之間的相對運動，分別逐層從工件孔壁上切除金屬 ，從而形成與拉刀的后面刀齒同外形的孔。

拉床按用途可分為內(nèi)拉床及外拉床，按機床布局可分為臥式和立式。其中，以臥式內(nèi)拉床應用普遍。

兩種系列鍵槽加工中心，都采用同樣的切削機理，地解決了幾乎所有內(nèi)型面槽，螺旋孔以及各類齒型花鍵加工問題，可以依據(jù)客戶需求方便地滿足長程深孔內(nèi)槽及復雜螺旋齒面加工，并且不存在排屑和冷卻難題，是大批量生產(chǎn)和零星生產(chǎn)都可以完l美適應的鍵槽加工設備。無論您工件多么?。讖?mm）多么大（孔徑2000mm）還是多么高（4000mm）,我們總有一種機床和智慧會為您提供周到的槽類解決方案。（4）前導部起導向和定心作用，防止拉孔歪斜，并可檢查拉削前的孔徑尺寸是否過小，以免拉刀第壹個切削齒載荷太重而損壞。