RCO催化燃燒設備

催化燃燒廢氣治理設備工程設備組成：

     4.預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

       預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，催化燃燒廢氣治理設備工程加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒廢氣治理設備工程催化燃燒系統(tǒng)應設監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。

工業(yè)催化燃燒系統(tǒng)

一、催化燃燒廢氣治理設備工程概述：

      催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，分解為無的二氧化碳和水。但但對處理高濃度的有機廢氣，通常認為催化分解是的方法。催化燃燒廢氣治理設備工程其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設備體積小、造價低，不產(chǎn)生氮氧化物。

異味催化燃燒裝置

一、催化燃燒廢氣治理設備工程技術原理：

　　廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。

　　廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化燃燒廢氣治理設備工程催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

　　經(jīng)催化燃燒廢氣治理設備工程催化氧化后的氣體進入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換，通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

VOCs催化燃燒設備

催化燃燒廢氣治理設備工程適用范圍：1、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用

                          電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

                      2、催化燃燒廢氣治理設備工程可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序

                            產(chǎn)生 的有機廢氣。

                      3、催化燃燒廢氣治理設備工程工藝原理: 催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，

                          催 劑的 作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了

                          反  應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同

                          時 放出大量熱能， 從而達到去除廢氣中的有害物的方法。