本實用新型涉及電池點焊治具的技術領域，公開了一種鋁殼電池手工點焊治具，包括底座，底座頂部設有電芯座，該電芯座用于容置并定位電池電芯；另外，運用轎車點煙器充電的產(chǎn)品，有時也會將充電控制器做在電池組內(nèi)。電芯座頂部設有保護板座，該保護板座用于容置并定位電池保護板；底座與電芯座固定連接，電芯座與保護板座通過連接件活動連接，且保護板座可于電芯座的頂部朝向其左右兩側(cè)直線移動。本實用新型實施例通過在電芯座頂部活動設置用于容置并定位電池保護板的保護板座，并通過保護板座在電芯座上的左右移動，實現(xiàn)了點焊時電池保護板與電池電芯兩側(cè)邊平行對齊，避免了電池裝配時產(chǎn)生錯位，同時也避免了修正錯位時因鎳帶彎折接觸保護板元器件而造成電池電芯負極與其殼體接觸短路的問題，提升了良品率及生產(chǎn)效率。

主權(quán)利要求: 1.鋁殼電池手工點焊治具，其特征在于，包括底座，所述底座的頂部設置有電芯座，所述電芯座用于容置并定位電池電芯；這是由于筆記型計算機一般都將充電控制器做在計算機內(nèi)，只給顧客一個適配器。所述電芯座的頂部設置有保護板座，所述保護板座用于容置并定位電池保護板；所述底座與所述電芯座固定連接，所述電芯座與所述保護板座通過連接件活動連接，且所述保護板座可于所述電芯座的頂部朝向其左右兩側(cè)直線移動。

鋰電池芯過充到電壓高于4．2V后，會開端發(fā)作副作用。過充電壓愈高，危險性也跟著愈高。鋰電芯電壓高于4．2V后，正極資料內(nèi)剩下的鋰原子數(shù)量不到一半，此時貯存格常會垮掉，讓電池容量發(fā)作性的下降。假如持續(xù)充電，由于負極的貯存格現(xiàn)已裝滿了鋰原子，后續(xù)的鋰金屬會堆積于負極資料外表。這些鋰原子會由負極外表往鋰離子來的方向長出樹枝狀結(jié)晶。這些鋰金屬結(jié)晶會穿過隔閡紙，使正負極短路。這樣一來，即使是電池外殼，氧氣進入，也會因氧分子太大，進不了這些細微的貯存格，使得鋰原子不會與氧氣接觸而避免。有時在短路發(fā)作前電池就先，這是由于在過充過程，電解液等資料會裂解發(fā)作氣體，使得電池外殼或壓力閥鼓漲，讓氧氣進去與堆積在負極外表的鋰原子反應，從而。因而，鋰電池充電時，一定要設定電壓上限，才干夠一起兼顧到電池的壽命、容量、和安全性。的充電電壓上限為4．2V。

內(nèi)部短路主要是由于銅箔與鋁箔的毛刺穿破隔閡，或是鋰原子的樹枝狀結(jié)晶穿破膈膜所形成。這些細微的針狀金屬，會形成微短路。由于，針很細有一定的電阻值，因而，電流不見得會很大。銅鋁箔毛刺系在生產(chǎn)過程形成，可觀察到的現(xiàn)象是電池漏電太快，多數(shù)可被電芯廠或是組裝廠篩檢出來。電芯安全性提高之要點為化學與機械防護，與電池芯制造廠有較大聯(lián)系。并且，由于毛刺細微，有時會被燒斷，使得電池又康復正常。因而，因毛刺微短路引發(fā)的機率不高。

這樣的說法，能夠從各電芯廠內(nèi)部都常有充電后不久，電壓就偏低的不良電池，可是卻鮮少發(fā)作事件，得到計算上的支撐。因而，內(nèi)部短路引發(fā)的，主要還是由于過充形成的。由于，過充后極片上到處都是針狀鋰金屬結(jié)晶，刺穿點到處都是，到處都在發(fā)作微短路。這樣的說法，能夠從各電芯廠內(nèi)部都常有充電后不久，電壓就偏低的不良電池，可是卻鮮少發(fā)作事件，得到計算上的支撐。因而，電池溫度會逐漸升高，終高溫將電解液氣體。這種景象，不論是溫度過高使資料燃燒，還是外殼先被撐破，使空氣進去與鋰金屬發(fā)作劇烈氧化，都是收場。

總之，電池體系規(guī)劃時，有必要對過充、過放、與過電流分別供給兩道電子防護。其間保護板是第二道防護。把保護板拿掉后充電，假如電池會就代表規(guī)劃不良。

當然，并非所有的電池體系都采用如上圖的計劃。在有些情況下，電池組內(nèi)也會有充電控制器的規(guī)劃。例如：許多筆記型計算機的外加電池棒，就有充電控制器。這是由于筆記型計算機一般都將充電控制器做在計算機內(nèi)，只給顧客一個適配器。底座與電芯座固定連接，電芯座與保護板座通過連接件活動連接，且保護板座可于電芯座的頂部朝向其左右兩側(cè)直線移動。因而，筆記型計算機的外加電池組，就有必要有一個充電控制器，才干確保外加電池組在運用適配器充電時的安全。另外，運用轎車點煙器充電的產(chǎn)品，有時也會將充電控制器做在電池組內(nèi)。