全自動(dòng)等離子切割機(jī)

 

     全自動(dòng)等離子切割機(jī)應(yīng)用的優(yōu)勢在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料。

　　等離子切割的不足之處在于弧光強(qiáng)、噪音大、灰塵多，對環(huán)境有一定的污染，對中厚很多是采用水下等離子切割，切割厚度也有一定的限制。同樣，氣體流量、電弧長度、電報(bào)質(zhì)量、電流大小、切割速度都影響質(zhì)量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割簡單。等離子切割槍不宜多，因切割速度較快，易受上述因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，使切割質(zhì)量不一樣。一般來說，對薄板切割，等離子切割切口表面質(zhì)量優(yōu)于火餡切勘，且掛渣很少。

　　近年來，國外廠家開發(fā)了稱為精細(xì)等離子或稱為等離子的新技術(shù)，國內(nèi)已有廠家引進(jìn)。效果較好。通過改進(jìn)割矩的設(shè)計(jì)，較顯著地提高了工件切割面質(zhì)量，韶邊垂直度可達(dá)0—1．5°對提高厚板切割質(zhì)量尤其有利。由于改進(jìn)了切割槍，電極壽命得到數(shù)倍提高。但其割槍距鋼板距離要求較高，要求割槍上的高度傳感器反應(yīng)更靈敏，割槍升降反應(yīng)更快。

　　因此，采用等離子切割4—30毫米鋼板是比較理想的方法，可避免氧乙缺切割速度慢、變形大、切口镕化嚴(yán)重、掛渣嚴(yán)重等缺點(diǎn)。獲得了一定厚度的不銹鋼等材料的下料。等離子切割機(jī)工廠，數(shù)控等離子切割設(shè)備價(jià)格工廠，自動(dòng)等離子切割機(jī)

什么是等離子切割機(jī)呢？

     等離子在切割材料、厚度和成本之間的區(qū)別分析

      什么是等離子切割機(jī)呢？等離子切割機(jī)是指通過機(jī)用等離子電源產(chǎn)生的高壓電弧，瞬間擊穿工件，再通過高壓空氣吹散熔渣，形成切割口面，數(shù)控系統(tǒng)則控制等離子切割電源什么時(shí)候起弧，什么時(shí)候斷弧，沿什么路線切割等，終完成所繪制圖形的切割。機(jī)用等離子切割電源視待切割工件的厚度來選擇電源的功率。功率越大則等離子切割機(jī)價(jià)格越高，反之價(jià)格則越低。

      其實(shí)火焰數(shù)控切割機(jī)是指火焰割槍固定任何結(jié)構(gòu)的數(shù)控切割機(jī)上，通過數(shù)控系統(tǒng)來控制割槍的走向，什么時(shí)候“落刀”，什么時(shí)候停止，沿什么路線切割等，終完成所繪制圖形的切割?；鹧娴娜剂峡蛇x用工業(yè)氧配合或丙烷。前者純度高，顧用戶選用較多。

      綜合以上對比，火焰切割和等離子切割有多大區(qū)別：

      3.成本不一樣，火焰切割機(jī)前期購買價(jià)格較低，后期因?yàn)樾枰煌Ｊ褂萌剂希üI(yè)氧-丙烷或），所以后期成本高，等離子切割因?yàn)榍捌跈C(jī)用等離子電源價(jià)格較火焰切割時(shí)所需的燃料價(jià)格高，但后期只需要用電量和更換割嘴（一般割嘴和電極國產(chǎn)十幾塊錢，進(jìn)口三十幾塊錢），故后期成本較低。

   2.切割材料不一樣，火焰切割只可以切割普通碳鋼板，有色金屬無法氧化表面，這個(gè)時(shí)候就需要等離子數(shù)控切割機(jī)來完成切割了。厚度不一樣，因?yàn)榛鹧媲懈畹娜埸c(diǎn)及熱變形比較厲害，那么超過6mm以下的工件就需要等離子切割來完成切割了。 等離子切割機(jī)廠家,等離子切割機(jī)工廠,數(shù)控等離子切割設(shè)備價(jià)格

等離子切割機(jī)用于在鋼管板材上

     生產(chǎn)等離子切割機(jī)用于在鋼管板材上進(jìn)行切割下料。主要配置包括數(shù)控機(jī)床、軌道、數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、自動(dòng)點(diǎn)火裝置、自動(dòng)調(diào)高裝置、等離子切割系統(tǒng)等。在切割過程中，為了提高板材利用率、縮短工件尋找切割點(diǎn)時(shí)間，配備自動(dòng)編程套料軟件。等離子弧壓高度控制器利用某些等離子電源具有恒流的特性，在切割過程中，切割電流總是等于設(shè)定的電流，而切割的弧電壓在固定的速度下跟隨割炬與板材的高度變化而變化，當(dāng)割炬與板材的高度增大時(shí)，弧電壓上升；當(dāng)割炬與鋼板的高度減小時(shí)，弧電壓下降。PTHC-Ⅱ弧壓高度控制器就是通過檢測弧電壓的變化，通過控制割炬的升降電機(jī)來控制割炬與板材的距離，使弧電壓保持不變，割炬高度同時(shí)也保持不變。升降行程150mm，絲桿規(guī)格Tr24X5。升降電機(jī)為24V直流減速電動(dòng)機(jī)，通過精密絲桿轉(zhuǎn)變?yōu)樯舷碌闹本€運(yùn)動(dòng)，并可以實(shí)現(xiàn)自鎖功能。直線運(yùn)動(dòng)的精度通過1套線性滑軌定位保證。設(shè)有防塵罩及隔熱套，保證線性滑軌工作空間的潔凈。內(nèi)部設(shè)置微型電氣限位開關(guān)，從而把升降運(yùn)動(dòng)限制在設(shè)定的工作范圍內(nèi)?？蛇M(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)控制。精度檢驗(yàn)整機(jī)定位精度，重復(fù)精度達(dá)到ISO8206《 數(shù)控切割機(jī)驗(yàn)收條件》標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)控等離子切割設(shè)備價(jià)格，等離子切割管機(jī)，整機(jī)導(dǎo)軌安裝精度和綜合精度達(dá)到。

根據(jù)要求等離子切割機(jī)選擇

    如何根據(jù)要求等離子切割機(jī)選擇合適的切割方式在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，切割是應(yīng)用量很大、應(yīng)用面廣泛的基礎(chǔ)工藝之一，切割的方法有沖、剪、火焰切割、電火花加工、水切割、等離子切割、激光切割幾種。各種切割方式各有優(yōu)勢，又都存在一定的局限性。切割的效率和質(zhì)量將直接影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，如何選擇合適的全自動(dòng)等離子切割管機(jī)，應(yīng)該注意考慮以下因素：

1、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)切割材料種類、厚度、幅面大小

2、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)切割量的大小、對切割速度的要求

3、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)對切割精度的要求、對材料變形的要求、二次加工量的大小

4、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)能否采用優(yōu)化套料軟件，提高材料利用率

5、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)對被加工材料的選擇性，材質(zhì)、硬度等，如低碳鋼、不銹鋼、鋁材、銅材、非金屬被加工工件形狀、是板材切割還是需要對工件進(jìn)行三維加工

6、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)一次性投資、維護(hù)成本、是否需要進(jìn)行模具等附加投資，設(shè)備投資與經(jīng)濟(jì)效益的綜合比較數(shù)控剪板機(jī)：常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯，精度較差。數(shù)控沖床：沖床在沖壓成形零件時(shí)，需要多種沖模，每一種形狀或每一種尺寸都需要一對沖模，這極大地約束了機(jī)床的改型和更新速度，一般數(shù)控沖床工件厚度小于10mm數(shù)控等離子切割設(shè)備價(jià)格：加工精度高，適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。