液壓立柱護(hù)套制作工藝

液壓立柱保護(hù)套由阻燃、抗靜電的pvc涂覆布縫制而成，內(nèi)穿碳素彈簧鋼絲數(shù)道，外加白色或黃色夜光條兩道，用尼龍粘帶封口，按等距離在封口處訂上不銹鋼折鈕。

液壓立柱保護(hù)套制作工序復(fù)雜，技術(shù)含量很高，每道工序都必須認(rèn)真操作，特別在運(yùn)輸過程中，不能擠壓，不能橫放，以免造成碳素鋼絲彎曲，護(hù)套變形。

液壓立柱保護(hù)套作用：

用于煤礦中的液壓支柱上，目的是保護(hù)液壓支柱，起到防塵，防沖撞，延長液壓支柱的使用壽命的功能。目前市場上沒有同類產(chǎn)品。

一般護(hù)套的伸長與壓縮比值為10：1.5，產(chǎn)品形狀可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，多角型油缸保護(hù)套，長方形油缸保護(hù)套，圓筒式油缸保護(hù)套，也可按用戶要求制作比值更大或更小的護(hù)套?？蛻舯仨毺峁┮焕旌蟮拈L度；二收縮后的厚度；三保護(hù)件的直徑；四保護(hù)罩的大外徑要求連接方式；講安全必須講質(zhì)量，抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化必須抓安全工作標(biāo)準(zhǔn)化，任何時(shí)候都不能偏廢。五使用環(huán)境及材料要求技術(shù)說明。一般保護(hù)罩拉伸后的長度與收縮后的厚度比值為一米比十五厘米也可按

液壓支柱保護(hù)套作用

液壓支架由液壓缸（立柱、千斤頂）、承 載結(jié)構(gòu)件（頂梁、掩護(hù)梁和底座等）、推移裝置、控制 系統(tǒng)和其它輔助裝置組成，如圖2所示。

液壓支架立柱防塵罩

 隨著采煤技術(shù)的不斷發(fā)展，綜采技術(shù)得到推廣應(yīng)用，液壓支架的大修量大幅增加。一架支架基本上有四個(gè)（或二個(gè)）立柱，而且立柱相對(duì)其它千千頂來說，外形尺寸大，重量重，修復(fù)時(shí)相對(duì)難度較大，也是液壓支架大修重要工作量之一。
　　1 液壓支架立柱的結(jié)構(gòu)
　　 立柱一般是由缸體、活柱、導(dǎo)向套、缸蓋等零配件組成，如圖1所示。立柱在組裝時(shí)，首先將活塞導(dǎo)向環(huán)、鼓形密封圈、支承環(huán)、卡鍵、卡箍均安裝在活柱上，然后將活柱裝入缸體內(nèi);其次將導(dǎo)向套上的蕾形密封圈、O形密封圈和導(dǎo)向環(huán)等附件安裝在導(dǎo)向套上，然后將導(dǎo)向套裝入缸體內(nèi);后將缸蓋和擋圈裝好即可。由于鼓形密封圈與缸體之間為過盈配合，配合較緊，組裝比較困難。組裝時(shí)，先將缸體豎立固定，利用活柱的自重，再加用人力，利用大錘，將活柱慢慢裝入缸體內(nèi)。由于缸體、活柱長度較長，組裝人員必須站在高處。這種組裝方法不但效率較低，而且存在著很大的安全隱患。5）立柱自降：安全閥漏液、單向閥不能閉鎖、立柱內(nèi)泄，以安全閥漏液為常見。針對(duì)這種情況我們自制了液壓支架立柱組裝機(jī)