柔軟劑將成為印染后整理工序中的寵兒

        柔軟劑將成為印染后整理工序中的寵兒

       現(xiàn)在紡織品一般都是需經(jīng)過多重工序處理才能迎合市場的需求，但經(jīng)過多次加工的織物會因此而變得手感粗糙，一般合成纖維織物將更差，特別是超細(xì)纖維織物。因此改善此類情況的也必將是每個企業(yè)考慮的首要因素。故為了使織物具有柔軟、滑爽、舒適的手感，就的對其進(jìn)行整理，然而市面上受歡迎的也就是使用柔軟劑進(jìn)行整理。

代用堿廣泛應(yīng)用于紡織業(yè)

        代用堿廣泛應(yīng)用于紡織業(yè)

       代用堿可廣泛用于印染業(yè)、紡織業(yè)、紗線染色、件染染色、布匹染色。

       代用堿溶于水后，1％水溶液的pH值為12~13。需要指出的是，隨著固色用堿用量的增加，代用堿水溶液的pH值變化較小，其用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常用的同色劑——純堿的用量。由于代用堿在使用中緩慢釋放0H-，因此可采用染色／固色一步法工藝，節(jié)省了染色時間，避免了堿劑分批加入引起的色花現(xiàn)象?；钚匀玖先旧珪r經(jīng)常采用純堿固色工藝，分批加堿操作因人而異，染色重現(xiàn)性降低。

       采用代用堿固色工藝可提高顏色準(zhǔn)確性。類似于翠藍(lán)等某些難染顏色加工時經(jīng)常出現(xiàn)各種染色疵點或者色花現(xiàn)象。為消除上述現(xiàn)象，可采用先預(yù)加純堿、后分批加入代用堿的染色固色方法，即可較好地消除染色疵點和色花現(xiàn)象。

       代用堿代替純堿對活性染料固色，操作比較簡單，染液酸堿度變化較小，中深色固色效果明顯；加入量較低的淺色染色時增艷效果較明顯。代用堿代替純堿對活性染料固色是可行的。在中深色織物染色時具有較明顯效果。不僅可提高染色牢度，節(jié)約染色時問，提高顏色重現(xiàn)性，還可節(jié)約用水量，提高后處理效果，降低綜合成本，是值得推廣的新型助劑。

滌綸用高溫勻染劑具有的性能

        滌綸用高溫勻染劑具有的性能

       一、低泡性能

       對于溢流、噴射等噴嘴型的松式織物浸染機，尤其在半充滿式的染色機中，由于織物在染色機中快速運轉(zhuǎn)，染浴受到劇烈的攪動，雖然這對染浴中未溶解的染料充分保持懸浮態(tài)十分有益，但某些助劑和染料卻在此條件下極易形成泡沫。如果泡沫不斷增加，達(dá)到一定程度就會使噴嘴形成泡沫性空吸，噴壓下降，導(dǎo)致坯布停轉(zhuǎn)，而一旦停轉(zhuǎn)就極易產(chǎn)生色花、褶皺印等現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)時間越長現(xiàn)象越嚴(yán)重。為此，此類染色機要求高溫勻染劑具有低泡性能，且配合使用消泡劑是十分必要的

       二、抗沉淀性能

       對于高溫高壓卷染機，坯布的運轉(zhuǎn)是機械傳動，泡沫的多少對染色效果影響并不大。該類染色機的運轉(zhuǎn)特點為轉(zhuǎn)布不轉(zhuǎn)水，且浴比較小，使得在相同色澤配方下，染液中的染料單位濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于（一般至少達(dá)到一倍以上）溢流、噴射類以及筒子紗、散纖維類染色機中的染料濃度。這增加了染浴中使用懸浮態(tài)染料的聚集和沉淀的可能性。因此，這類染色機要求高溫勻染劑具有擴散性、抗沉淀性能。

       三、強滲透性能

       筒子紗、籠裝絞紗、散纖維染色機等類設(shè)備與溢流噴射類染色機不同的是纖維在染色浴中的全浸沒狀態(tài)。這類染色設(shè)備并不使用噴嘴，對于泡沫問題和抗沉淀要求并不突出，然而，這類染色機染色是染液運動而纖維不動，且和溢流機、噴射機、卷染機等以單層坯布染色相比，其常染較厚的纖維疊堆層，因此除了需要機械設(shè)備方面有充分的水流穿透能力，同時要求高溫勻染劑應(yīng)具有良好的滲透性能。