雖然說10毫米防粘襯板安裝具有高耐磨性、耐沖擊、可變形，都是非常好的，但是就是因為經(jīng)常工作在這種耐磨的環(huán)境下，也會造成磨損，小編給大家講解一下10毫米防粘襯板安裝磨損的形式：10毫米防粘襯板安裝磨損一般是兩種形式，一是高應力磨損，二是鑿削式磨損。對高應力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現(xiàn)象。堵倉問題困擾廣大煤倉很久了，由于煤倉襯板具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性等特性，可設計成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶要求定做，便于安裝維修。對鑿削式磨損，要求10毫米防粘襯板安裝能承受一定的沖擊載荷：球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應力磨損為主所以在選材時，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數(shù)量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大

在10毫米防粘襯板安裝的應用領(lǐng)域，我們可以發(fā)現(xiàn)，10毫米防粘襯板安裝現(xiàn)已逐漸的應用在緩沖面板上，更是發(fā)揮著不可忽視的作用。    10毫米防粘襯板安裝板表面光滑摩擦系數(shù)低，而且耐磨性好，用于緩沖材料如緩沖床上面緩沖面板有極大的優(yōu)勢；抗沖擊性優(yōu)，10毫米防粘襯板安裝在這方面的運用優(yōu)點有許多保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，有用避免了因為托輥斷裂、掉落造成的皮帶縱向撕裂，而且大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率；10毫米防粘襯板安裝能夠減小落料點的轟動，做到維護了輸送帶，節(jié)省了成本。原煤倉耐磨襯板維護技術(shù)措施1、用吊籠吊入原煤倉進行檢查確認襯板脫落情況。10毫米防粘襯板安裝用作緩沖板大大降低了緩沖床的平常修補和維護費用。    較低的摩擦系數(shù)，抗沖擊性是10毫米防粘襯板安裝用作緩沖面板的主要因素，不僅僅是用于緩沖面板其他行業(yè)也有著比較獨特的性能優(yōu)勢，

在安裝10毫米防粘襯板安裝時把10毫米防粘襯板安裝長的一邊安裝在垂直方向，對于橫縫相接的襯板，接邊應切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。

沿物料流動方向敷設的板材側(cè)面，采用對接完全可以滿足要求。

固定螺栓之間的距離依賴于10毫米防粘襯板安裝的厚度和倉體的形狀、物料的流動方向、物料的硬度而定，一般是10個/M2 -15個/M2 ，緊固件采用不銹鋼螺栓。

1、測量現(xiàn)場的空間。

2、搭好腳手架并檢查腳手架強度（非常重要），應先清理倉內(nèi)和工作平面的障礙物，保證安全順利施工，需要防護的必須作好防護，應加固的必須加固，量取倉內(nèi)尺寸，根據(jù)尺寸進倉內(nèi)布局分線合理安排，然后再按照倉體的形狀尺寸分線布局對10毫米防粘襯板安裝切割，使之形成符合倉內(nèi)拼接安裝要求的形狀，在倉體開孔的要求是1、孔要垂直于倉壁；好地耐化學腐蝕性：可硫酸，酸等強氧化劑以外的幾乎所有的酸、堿、鹽介質(zhì)。2、孔的直徑是固定螺栓的直徑加上0.5mm；3、用鉆(電焊)鉆(燒)出符合規(guī)定的孔；4、孔的布局要合理，按10個/平方米左右的數(shù)量均勻布局。

做好以上工作，再將切割好的10毫米防粘襯板安裝敷設在倉內(nèi)，鉆好的對應的錐形孔、穿入固定的鋼質(zhì)螺栓，在倉外壁緊上螺母，按照要求整理安裝。

任何一種安裝方法都應考慮到有利于散裝物料的流動，所以垂直于物料流動方向的橫縫要采用45度上壓下的拼接方法，并留出2-3mm縫隙。減小橫縫對物料流動產(chǎn)生的阻力，并且螺栓頭總是埋入10毫米防粘襯板安裝內(nèi)。