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高壓反應(yīng)釜空載試運(yùn)應(yīng)滿足的系列要求
高壓反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動輕快,各部位潤滑符合要求;
機(jī)械傳動部分,無異常聲響;
攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件,應(yīng)無碰撞現(xiàn)象;
反應(yīng)釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包;內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計套管應(yīng)牢固可靠;
反應(yīng)釜電動機(jī)、減速機(jī)溫度正常,滾動軸承溫度應(yīng)不超過70℃,滑動軸承溫度應(yīng)不超過65℃;
反應(yīng)釜密封可靠,泄漏符合要求,密封處的擺動量不應(yīng)超過規(guī)定值;
反應(yīng)釜電流穩(wěn)定,不超過額定值,各種儀表靈敏好用;
高壓反應(yīng)釜空載試運(yùn)后,應(yīng)進(jìn)行外加水試運(yùn)行4~8h,加料試運(yùn)應(yīng)不少于一個反應(yīng)周期。
?不銹鋼高壓反應(yīng)釜
不銹鋼高壓反應(yīng)釜可以用以下方式加熱:
1.蒸汽循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱或者其他介質(zhì)循環(huán)加熱,利用外界加熱裝置加熱介質(zhì),然后用泵使加熱介質(zhì)循環(huán)通過高壓釜的夾套,來實現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)的加熱升溫;
2.導(dǎo)熱油電加熱,在夾套內(nèi)安裝電加熱棒,再通入導(dǎo)熱油,電加熱棒加熱導(dǎo)熱油,從而加熱釜體;
3.直接電加熱,在反應(yīng)釜外壁纏繞電阻絲或者安裝加熱爐,直接加熱釜體升溫。
一般溫度低于100攝氏度時,用直接電加熱很難控制,容易造成溫度過沖,理想的加熱方式是蒸汽或者熱水循環(huán)加熱,或?qū)嵊碗娂訜帷?
溫度高于200攝氏度時,可以用直接電加熱,因為有些客人不喜歡導(dǎo)熱油產(chǎn)生的煙味。
影響高壓反應(yīng)釜攪拌功率的因素
影響攪拌功率的因素(幾何因素和物理因素):
1. 攪拌器的幾何尺寸與轉(zhuǎn)速:攪拌器直徑、槳葉寬度、槳葉傾斜角、轉(zhuǎn)速、單個攪拌器葉片數(shù)、攪拌器距離容器底部的距離等;
2. 攪拌容器的結(jié)構(gòu):容器內(nèi)經(jīng)、液面高度、擋板數(shù)、擋板寬度、導(dǎo)流筒的尺寸等;
3. 攪拌介質(zhì)的特性:液體的密度、粘度;
4. 重力加速度。
保證物料有效混合,消耗少的功率,所需費(fèi)用低,操作方便,易于制造和維修。槳葉應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度,槳葉根部所受彎矩大,該截面應(yīng)有足夠的抗彎截面模量;當(dāng)槳葉很長時,在葉根部非工作面處可設(shè)置加強(qiáng)版,使截面成空心形狀。