直線導軌應如何正確安裝？要注意哪些地方？

在安裝直線導軌之前，必須去除機械安裝表面上的粗糙邊緣，污垢和表面疤痕。

注意：安裝前，線性滑道涂有防銹油。安裝前，請用清潔油清洗底座并重新安裝。通常在清潔防銹油后，基層很容易生銹，因此建議在低粘度的主軸上涂抹潤滑油。將主導軌輕輕放在床身上，并使用橫向固定螺釘或其他固定裝置，使導軌和側面固定面輕輕地配合在一起。

自潤式線性滑軌精度等級,種精度供客戶選用 :

普通級、高i級、精密級、超精密級、頂i級

LM 導軌的精度可分為三種，行走精度，組合尺寸精度及成對高度或寬度的相互誤差，例如 : 同一軸上使用幾個 LM 滑塊時，或同一平面上安裝有幾根軸時，規(guī)定了各型號的高度，寬度的成對相互誤差。

自潤式線性滑軌使用壽命超長，長期自動維持軌道表面潤滑油膜保護大幅節(jié)省潤滑油成本，易于維持機器清潔，無廢油品外漏污染環(huán)境之虞。四方向負荷良好化設計提供徑向、反徑向及橫向四方向優(yōu)良的負荷能力，并且可利用預壓調整增加其剛性，更適合各種安裝方式之用。

自潤式線性滑軌之優(yōu)點

①高精度 / 低垂擦系數(shù) / 低維修成本。

②運行順暢新型鋼珠循環(huán)方式。

③高移動速度、低噪音。

④世界標準規(guī)格尺寸。

⑤全密封式油封、可互換式設計、綠色環(huán)保產(chǎn)品。

⑥高剛性 – 四排珠 45° 角接觸。

⑦建式免潤滑系統(tǒng)、四力向等負載設計。

直線導軌加注油、脂潤滑

脂潤滑：

建議無論是初次潤滑還是補充潤滑，都要

1.將導軌及滑塊表面的防銹油擦去，以避免防銹油稀釋潤滑脂。

2.將潤滑脂充滿整個滑塊內部空間，注脂到恰好溢出為止。

因為某些滑塊刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在導軌軌道表面涂抹潤滑脂，無法進入滑塊內部，亦無法起到潤滑作用。

補充脂潤滑的間隔：30尺寸及以下的滑塊：每100km補充一次。35及以上滑塊：每40km補充一次。時間間隔為每三個月補充一次，但是補充間隔還是以以上兩者先到的為準。

油潤滑：

1.初次注油亮：注滿滑塊內部空間。

2.補充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)

n：直線導軌公稱型號寬度(mm)

3.建議油品規(guī)格依照廠家說明書