鍋爐刮板除渣機是鍋爐的主要輔機

鍋爐刮板除渣機是鍋爐的主要輔機之一,其運行狀態(tài)的好壞與否對鍋爐的正常及連續(xù)運行有著直接的影響。   

鍋爐刮板除渣機因故障而停止運行時,燃煤產(chǎn)生的煤渣便不能及時排出,必將造成鍋爐爐排尾部煤渣的嚴重堆積,終迫使不得不停止運行。   

可見,鍋爐刮板除渣機的正常工作是鍋爐連續(xù)運行的前提條件。由于6t鍋爐現(xiàn)燃用的Ⅲ類煤種與鍋爐設計適用的Ⅱ類煤種有較大的不同,致使煤渣量大,渣灰結痂嚴重,再加之"Ⅰ"型鍋爐刮板除渣機的一些致命缺陷,使得除渣機的故障率很高,影響鍋爐正常運行。   

通過對鍋爐刮板除渣機的結構進行改造,新增了機體的水平段,更換并延長了轉動鏈條,加大了刮板的有效尺寸,改變了承渣口的位置,增設了導向滾筒和導向滾輪,變更動力傳動方式,再輔之于其它管理措施,使除渣機的故障率大大降低,從而保證了鍋爐的正常及連續(xù)運行。⑤物料與中部槽的摩擦系數(shù)大，刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上，造成了能耗過大、投資增加。

         刮板輸送機的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。②中部槽一般是由6~15mm的鋼板制成，在受到較大的沖擊時易變形，修復比較困難。當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。驕陽刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。 鍋爐刮板除渣機的的部位介紹 各型號的主要結構和組成基本是相同的，都是由機頭、機身中部槽和機尾三部分組成。此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。

燃煤鍋爐刮板除渣機存在哪些危險因素

因素： 1、介質的壓力。如蒸汽的壓力，有知機熱載體的溫度壓力及泄漏； 2、余熱利用的道氣體壓力及有無性，有無毒性，如煤氣換熱器防空氣和煤氣的泄漏和混合；版 3、提氫余熱鍋爐防冷爆權氫脆。 4、高溫高壓水汽、煙氣、鍋爐灰渣。

刮板出渣機： 落渣斗、殼體、滾筒組件、主動輪組件、鏈條、刮板、滑動組件、聯(lián)軸器、減速機、電機、連接板。 螺旋出渣機： 落渣斗、殼體、底部軸承裝置、絞龍、機頭、電機