鍍鋅板沖壓開裂的原因

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加工潤滑：材料表面粗糙度會影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對材料的沖壓性能也非常重要。同時，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤滑，會導(dǎo)致材料沖壓開裂；車用鍍鋅卷批發(fā)山西鑫智恒達(dá)和您分享關(guān)于鍍鋅板的知識：車用鍍鋅卷批發(fā)鍍鋅板需要退火的原因：隨著冷加工生產(chǎn)出來的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

鍍鋅板（卷）常見缺陷：鋅粒與鋅疤；

缺陷特征：表面呈點狀及塊狀凸起，大小不等，顆粒像芝麻，米粒狀，表面粗糙不平。呈顆粒狀稱鋅粒表面呈塊狀稱鋅疤。

產(chǎn)生原因：(1)底渣過多，被攪動浮起，伴隨鋅液粘附在鍍鋅鋼帶表面上。(2)鋅液溫度過高，＞470。C使底渣浮起。(3)鋅液中耆鋁量過高，會使鐵在鋅液中溶解度降低，造成更多的浮渣。

鍍鋅板（卷）常見缺陷：邊厚；

缺陷特征：鍍鋅鋼帶邊沿的鋅層比中間或其它部分的鋅層厚稱邊厚。

產(chǎn)生原因：

(1)氣月角度調(diào)整不佳。

(2)當(dāng)鋼帶速度低干30米／分以下時，由于噴咀兩端的氣流向外散失一部分，這樣減少了邊部氣流沖量，造成邊部刮鋅量比中部小。

(3)原板板型不好，有邊浪。

(4)原板邊部嚴(yán)重銹蝕。