螺旋秤功能特點編輯1、給料螺旋具有獨特的穩(wěn)流結構，在整個進料口截面上料粉均勻下沉，不易結拱，不易沖料

　　2、穩(wěn)流給料螺旋與計量螺旋同步調(diào)速，穩(wěn)流給料螺旋物料填充系數(shù)1.0，計量螺旋物料填充系數(shù)為0.6，臺時產(chǎn)量大范圍（1：10）調(diào)整時，重量信號真實，計量精度高。

　　3、螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作，耐磨性強，使用壽命長

　　4、螺旋間隙小，克服回流沖料問題，避免管壁間隙中粘附物料

　　5、密封結構，減少粉塵外揚

　　6、穩(wěn)流給料螺旋和計量輸送螺旋之間為軟連接，可根據(jù)現(xiàn)場要求任意調(diào)整水平安裝角度。

式給料機結構特征及工作原理

1、結構特征：

 （1）、驅(qū)動裝置由隔爆型三相異步電動機、減速機和傳動滾筒組成。

 （2）、整體環(huán)行輸送帶有波狀擋邊防止漏料，內(nèi)部加入了縱橫鋼絲提高抗砸，防撕裂、具有阻燃及抗靜電和耐磨性能，在鋼絲的作用下，既不出現(xiàn)撕裂也不會出現(xiàn)過長的伸長，帶面設有花紋或隔板條，帶動物料與輸送帶同步運行；標定的過程就是模擬物料生產(chǎn)的過程，標定就是對計量設備校正，砝碼標定就是用砝碼的重量代替流動的物料，實物標定就是用實物的流動來代替標準的砝碼，僑興公司建議我們的定量給料機客戶有條件的，盡量選擇實物標定來校驗定量給料機。給料機用于輸送原煤時其抗撕裂膠帶能防止煤塊沖擊，提高輸送帶壽命。

  （3）、滾筒、托輥與驅(qū)動裝置、環(huán)行輸送帶共同組成輸送帶組，承載和輸送物料。

  （4）、外清掃器采用高強度尼龍絲，清掃花紋帶面，上下兩層，清掃徹底，尼龍絲磨損后，可將清掃架前移，繼續(xù)使用，尼龍絲磨損不能繼續(xù)使用后，可方便地拆下清掃架，更換尼龍絲。

（5）、閘門：采用手動閘門或電液閘門，閘門在給料倉排完料后或檢修時關閉，在啟動時保證空載起動，這樣可保證檢修人員安全，也可調(diào)整閘門開度大小來調(diào)節(jié)給料量。

  （6）、漏斗、槽體的結構主要根據(jù)工程項目要求設計，也可根據(jù)用戶要求選用K型往復式給煤機與倉口的聯(lián)接方式，這樣方便了用戶的設備更換和技術改造。

  （7）、采用變頻或手動調(diào)速改變傳動滾筒的轉速，可實現(xiàn)給料量的任意調(diào)節(jié)，也可通過計算機進行遠程控制。

  （8）、如有特殊要求，請訂貨時注明，我們將滿足用戶的需要。

  （9）、整機安裝方式：整機安裝在支架上，座式安裝為主；同時通過給料機法蘭與倉口聯(lián)接及吊桿將設備吊在料倉上，吊裝為輔。這樣可使設備運行穩(wěn)定，也便于部件更換和設備維修。

2、工作原理

物料通過漏斗、閘門、槽體，落到具有耐磨防撕裂、抗沖擊能力、阻燃的專用環(huán)形輸送帶上，巨大的倉壓由漏斗進行緩解下流物料自重、及少量倉壓，由閘板和下面密排的緩沖托輥承擔。驅(qū)動裝置通過傳動滾筒，使輸送帶勻速線運動，實現(xiàn)連續(xù)均勻的給料。若因含水量大，粘在帶上的物料無法自動卸下，由滾筒下方的皮帶清掃器強行把物料卸凈，以避免物料在返程中撒落在地上或設備后面。----（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達到調(diào)節(jié)電振機生產(chǎn)量的目的。

驅(qū)動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、托輥、清掃器等均固定在底架上。底架通過螺栓聯(lián)接安裝在箱體的側板上。大修時，可關閉閘門，封住料倉中的物料，即可對下面進行方便的維修。

GLD系列帶式給料機漏斗安裝尺寸與K型往復式給煤機尺寸基本相同，可替換現(xiàn)有的往復式給煤機

振動給料機產(chǎn)量受什么因素影響 

振動給料機產(chǎn)量受什么因素影響，下面小編總結幾點以供參考：

1、振動給料機控制

任何振動給料機，不管是皮帶式振動給料機，還是失重式振動給料機，都會配置一個控制器，以執(zhí)行設備運行的基本功能。一般來說，可靠的準確性常常取決于控制功能的強化，而提供強化功能是為了創(chuàng)造某些條件或滿足某些要求。稱量皮帶給料工藝所要求的強化功能包括輸送滯后延遲、皮帶自動稱量、溢撒檢測等多種項目。而失重給料工藝所需的控制強化功能則包括為了解決環(huán)境干擾影響而采取的復雜重量信號過濾以及為了在給料機容積計量再加料階段維持精度而提供的再加料陣列控制技術等。就更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補償，使給料機能夠比較穩(wěn)定地工作，當阻尼變小時也保持這種互相補償關系。

2、振動給料機機械系統(tǒng)

因為失重式振動給料機的機械結構簡單，客戶很少擔心給料精度的問題。但是，在皮帶式給料機的應用中，給料精度可能會受到稱量臺錯位的影響。具體來說，就是直接處于稱量臺上游的固定料臺與稱量臺本身的錯位會造成給料速率的意外增加或減少。另外，任何與皮帶牽引力、張緊力或清潔度有關的因素都會造成給料速率的錯誤。因此，在設備選型過程中和在編制任何維修保養(yǎng)計劃時，都應該對上述系統(tǒng)的可靠性和運行有效性進行評估。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成。

3、振動給料機環(huán)境

關注給料機的運行環(huán)境常常會揭示出確保給料機可靠運行的方法。如當振動是影響因素的時候，可采取措施將給料機與其他設備隔離開來。這些措施一般包括使用柔性進口和出口接頭以及在設備上安裝減振裝置。此外，只要可能，應該盡量避免高溫、高濕、風和其他環(huán)境因素對給料機的影響。堅固的設計使其特別適合在惡劣的條件下使用，針對具體工況，采用相應的結構及優(yōu)質(zhì)標準經(jīng)濟地解決了給料中最困難的問題。

4、振動給料機維修保養(yǎng)

沒有一定水準的維修保養(yǎng)，就不可能指望精密設備會準確地工作。盡管今天的先進給料機所需要的維修保養(yǎng)很少，但正確的維修保養(yǎng)還是非常必要的。這包括：定期清理稱量皮帶給料機內(nèi)部，以避免由材料積聚所導致的給料誤差；檢查皮帶是否有磨損和材料在皮帶上的粘附情況，必要時要進行更換；檢查與皮帶相關聯(lián)的機械系統(tǒng)運行是否正常；電磁振動給料機是一個較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。定期檢查所有柔性接頭，確保牢固連接。若接頭連接不緊，會影響失重式給料機的重量測量精度。

操作給料機要注意的事項：

給料機就是一般意義上說的喂料機，隨著科學技術的飛速發(fā)展，大多數(shù)工廠或者企業(yè)已經(jīng)逐步完成了從一開始的純手工到機械設備代替人力的完美跳躍，大部分的機械設備是代替人力生產(chǎn)產(chǎn)品，員工只需要看管好這些機械設備即可，真正的做到了解放大多數(shù)勞動力。

對于給料機設備的使用來說，給料機的種類有很多，例如：振動給料機、電磁振動給料機、螺旋給料機、甲帶給料機等等，其中振動給料機是人們使用最為廣泛的一種給料機設備，不僅具有很好的運輸散裝物料的作用，還能節(jié)省人工搬運時帶來的工作強度和時間等，當人們在使用時還能根據(jù)自己的具體需要來調(diào)節(jié)給料機的運行速度，確保機械設備的均勻給料和穩(wěn)定的運行，那么，操作給料機設備時要注意的事項也有以下兩點：

1、當人們在操作給料機時應該要在設備開始運行之前進行仔細的檢查；

2、對于設備在使用時要注意可能會出現(xiàn)的螺栓松動現(xiàn)象，還要檢查設備是否會出現(xiàn)異常情況，如果有異常，必要的情況下要立即停止進行處理；

2、當給料機在運行結束停止時應該要及時進行清理機面，還需要對給料機周圍的工作環(huán)境進行打掃和清理，避免因為灰塵或者是雜物的堆積影響到設備的下次使用效果和使用壽命。