彎曲機的執(zhí)行步驟是什么？主要部分是改變三個部分：機械，電路，油路。 1.更換材料后的材料，以提高準確性。后擋料應更換為滾珠絲杠直線導軌的后擋料（可選螺紋精度），并應更換大部分梁和擋塊（具體而言，請向制造商拍照以確認是否更換）。不銹鋼管更適用于折彎機型號定制同步輪同步帶，定制伺服電機安裝架。氣缸馬達由伺服馬達，定制馬達框架和同步輪同步帶代替?？梢曰跈C械可行性進行其他微小改變。安裝臂桿并將CNC安裝在臂桿上。 2.更換電路。有兩種方法可以改變電路。一個是更換新的配電柜。另一種是直接在電氣箱中重新布線驅動器，電源，中間繼電器等。通常，使用第—種類型，因為第二種類型已更改。不能保證使用壽命。在改造過程中，應首先繪制電路，并進行手動操作。不要以為主人直接操作。 3，石油路。通常，不需要更換油路。同時，為了深入了解航空航天工業(yè)的加工需求，解決各種工件的加工問題，模具制造業(yè)推動模具制造技術的升級，進一步了解問題，并通過直接對話解決問題。如果經?？ㄗ「鱾€閥組，則可以清潔它們。更換電路后，必須對其進行調試，包括后擋料和氣缸運行速度，精度以及是否單邊定位。然后翻蓋調整彎曲角度。改變這種彎曲機，可以實現(xiàn)和高速度，并且可以編輯輸入彎曲角度。

彎曲尺寸時彎曲機的控制方法1.避免累積誤差，測量每次折疊的展開尺寸; 2.避免彎曲機彎曲，避免大角度位置;產品必須在彎曲機的邊緣彎曲。第—次折疊的角度應略小于90度。 4.在處理之前確定儀表的精度。 5.在正式處理之前執(zhí)行第—次檢查。X軸行程為2000mm，增加了單面加工的長度，改善了工件的加工范圍。 6.彎曲機根據(jù)加工產品的精度要求選擇合適的機器; 7.避免選擇不同的工具，并在加工前確認上模點在同一條線上; 8.選擇良好的加工方法和良好的工藝布局方法，簡化加工難度;如圖9所示，彎曲機的位置準確，需要立即檢測異常位置。

如何使用折彎機：1在使用彎曲機之前，檢查電源是否通過，氣壓是否充足，液壓是否充足，機器是否清潔，滑動部分是否有障礙物。確認后，可以執(zhí)行后續(xù)程序。 2打開機器電源開關，將油泵啟動到L軸原點，D軸，CC軸，Z軸，完成啟動過程。 3裝模后，選擇模具后，將機器的齒輪開關置于切割位置，安裝底座和下模，上模，然后將機器的開關置于微動或單動位置，蹬踏。當工具向左或向右時，需要從左側或右側避開工件，或者可以使用特殊模具。上升開關搖動上升手柄或旋鈕以組合上模和下模并對D軸零點加壓，并鎖定下模以完成模制過程。