水性油墨的使用技巧

 水性油墨廠家表示，水性油墨的使用技巧大體歸結(jié)為兩點(diǎn)“印前凈版，印后清版”，下面我們一起來了解一下。

    首先，在使用水性油墨印刷前一定要擦干凈版面，這主要是防止版面上的油污或油性油墨，因?yàn)樗筒幌嗳?，易形成隔離層，致使印刷油墨轉(zhuǎn)移不到承印物上，導(dǎo)致印品不佳。

其次，附著力越好的水性油墨其與水的復(fù)溶性越差，干燥后幾乎不溶于水，所以我們?cè)谟∷⑼旯ず蠡蜷L(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，一定要把印版用3%的洗衣粉液，用軟布擦干凈，避免在下次印刷時(shí)不上墨或糊版。

    另外，不小心把水性油墨沾到皮膚上或衣服上，在不干燥的情況下用水或肥皂水都能立刻洗掉，如果干燥后，就有點(diǎn)費(fèi)勁。

水性油墨所使用的溶劑

水性油墨廠家表示，水性油墨是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)，其中連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料則是賦予油墨以色彩。

    其中水性油墨的連結(jié)料主要分為兩種類型，稀釋在水和水分的散體。有可以用很多各種各樣的樹脂前一類，如馬來酸樹脂、 蟲膠，順丁烯二酸樹脂改性蟲膠漆、 聚氨酯、氨基樹脂。它是一種擊處理，利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)．表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性。用粘合劑時(shí)，水分散是在水中通過乳液聚合的單體，它是一個(gè)兩相系統(tǒng)，哪個(gè)油粒子在水分散體，是不能夠溶解在水中，它可以用水稀釋，它也可以被認(rèn)為是油包水乳液。    希望我們的介紹會(huì)給你們帶來幫助，還想了解更的多歡迎撥打我們廠家的電話咨詢哦。

水性油墨所用溶劑有哪些

水性油墨廠家對(duì)油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。水性油墨溶劑可以輔助水增強(qiáng)溶解樹脂的能力，提高顏料的分散性能并加速水性油墨滲透，抑止發(fā)泡。

    水性油墨是由水性高分子乳液、有機(jī)顏料、樹脂、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)化學(xué)過程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于水性油墨是用水來代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%～70%的有毒溶劑，

使水性油墨中不再含有揮發(fā)性的溶劑，故在印刷過程中對(duì)工人的健康無不良影響，水性油墨對(duì)大氣環(huán)境亦無污染，還消除了工作場(chǎng)所的隱患，水性油墨提高了安全性。   

 水性油墨的這種獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，在全球范圍內(nèi)越來越受到包裝印刷界的青睞，水性油墨并逐漸向報(bào)刊印刷行業(yè)迅速擴(kuò)展。

水性油墨印刷時(shí)的反粘現(xiàn)象及解決辦法（1）

    反粘是一種在應(yīng)用絲印水性油墨加工印刷中普遍的品質(zhì)常見故障，出現(xiàn)這類常見故障的要素有多種多樣狀況，下邊就討論一下有什么是什么原因會(huì)造成印刷時(shí)出現(xiàn)反粘: 1.水墨的產(chǎn)品質(zhì)量問題 一些印刷廠以便追求更高的盈利，會(huì)應(yīng)用很便宜的水墨，因此在所難免出現(xiàn)這類狀況，一旦發(fā)覺是由于水墨的品質(zhì)導(dǎo)致反粘，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)決拆換。其次油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷導(dǎo)致流動(dòng)狀態(tài)不好，在使用時(shí)，水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪拌作用，也會(huì)在油墨中形成氣泡。 2.干躁欠佳 這類歸屬于印刷加工工藝的難題，水墨的干躁速度設(shè)備速率不匹配，烘干箱，溫度的匹配，假如發(fā)覺由于干躁欠佳時(shí)，應(yīng)當(dāng)從機(jī)械設(shè)備，干躁時(shí)間等所有查驗(yàn)，逐漸清查緣故 3.印刷版面 一些是由于版面設(shè)計(jì)方案和印刷后的置放造成反粘，非常是雙層疊印時(shí)，反粘的危害會(huì)更為大。