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連續(xù)式密煉機(jī)打樣
昶豐連續(xù)式密煉機(jī)打樣步驟工藝:
公司既要擁有好的設(shè)備,也要擁有好的操作工藝。
使用機(jī)型:XLP50雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)。
過程:
第以鍋料:不切粒,酞青藍(lán)50% PE50%,共25kg,溫度: 165,喂料轉(zhuǎn)速: 10轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: 320轉(zhuǎn),時(shí)間: 2小時(shí),
xlp85的機(jī)型產(chǎn)能預(yù)估:每小時(shí)185kg-220kg
第爾鍋料:不切粒,酞青藍(lán)50% PE50%,共25kg, 溫度: 165,喂料轉(zhuǎn)速: 20轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: 380轉(zhuǎn),時(shí)間: 1小時(shí),
我公司研發(fā)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī),結(jié)合了密煉機(jī)優(yōu)異的混合特性和螺桿擠出機(jī)的連續(xù)工作的特點(diǎn),具有極強(qiáng)的填充、分散混合功能,是我公司精心打造的具有獨(dú)特特點(diǎn)的系列連續(xù)混煉擠出造粒機(jī)組,混合性能穩(wěn)定,充分發(fā)揮密煉機(jī)和擠出機(jī)的產(chǎn)能。
進(jìn)口品牌PLC控制器集中控制、數(shù)據(jù)采集,進(jìn)口品牌觸摸屏顯示、調(diào)節(jié),控制柜和操作屏均采用防塵密封處理,具有防塵作用。
連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1進(jìn)料方式:連續(xù)式進(jìn)料,采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)。
2工作環(huán)境:連續(xù)式密煉機(jī)工作無粉塵飛揚(yáng),車間干凈清潔
3廠房要求:連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組,占地小,對(duì)樓層要求不高
4自動(dòng)化:容易與自動(dòng)計(jì)量連接
5 產(chǎn)品品質(zhì):工作連續(xù),出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性,連續(xù)生產(chǎn),配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。
6節(jié)能環(huán)保:工作連續(xù),混煉過程中電流平穩(wěn),沒有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。
東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司,連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨(dú)立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)。在企業(yè)發(fā)展初期一種追求品牌的驅(qū)動(dòng)力悠然而生,這種驅(qū)動(dòng)力伴隨著“昆山科信”創(chuàng)立發(fā)展的風(fēng)雨歷程,這種驅(qū)動(dòng)力來源于不畏艱辛創(chuàng)造中國的世界品牌的信心??烧{(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征就是連續(xù)喂料,其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料口,提高排膠溫度。密煉機(jī)在常溫壓力操作,形成獨(dú)立的混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響.
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)不同之處是它不會(huì)產(chǎn)生軸向推力。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開,因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度,而不受擠出量的影響,這是雙螺桿擠出機(jī)無法比擬的。配備有多種進(jìn)料器和進(jìn)料元件,可將各種不同的原料如顆粒、粉末、液體以及混合物等送至密煉機(jī),設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)導(dǎo)入,以及實(shí)驗(yàn)室測(cè)試流程指導(dǎo)。通過調(diào)節(jié)該機(jī)器的加料量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數(shù),可以達(dá)到控制高分子材料在混煉機(jī)中的混煉程度和停留時(shí)間的目的。因此可在同一設(shè)備上加工各種物料。
東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司,研發(fā)生產(chǎn)連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī),雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī),典型的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)有三段結(jié)構(gòu),即輸送段、混煉段和排料段,機(jī)筒中的混煉過程可以細(xì)分為兩種形式:混煉以及碾磨。就混合和分散兩種混煉功能而言,混合主要涉及左右兩個(gè)機(jī)筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送。(9)第二階段混煉轉(zhuǎn)子和密煉室壁之間的高強(qiáng)度剪切使得預(yù)聚體熔融,并且使其與其他組分進(jìn)行分散混煉和分布性混煉,使原料均勻混煉。混煉又可以分成兩個(gè)部分,分別位于分散區(qū)域的前面和后面。
設(shè)備基本參數(shù):
密煉機(jī)
1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm
2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm
3主電機(jī)功率----------------22KW
擠出機(jī)
1螺桿直徑------------------75mm
2轉(zhuǎn)速------------------75rpm
3電機(jī)功率------------------11KW