老式旋轉(zhuǎn)刀剪裁機(jī)    老式旋轉(zhuǎn)刀剪裁機(jī)是通過安裝的刀頭進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，來切割面料、皮料等材料，通過軟件來驅(qū)動其完成一系統(tǒng)動作，來達(dá)到客戶要求。其相對其他剪裁機(jī)的優(yōu)勢就是價(jià)格相對便宜。另外還具有另種劣勢：    (1)老式旋轉(zhuǎn)刀剪裁機(jī)有兩根壓料桿，但是相對不穩(wěn)定，當(dāng)剪裁材料較厚時(shí)，通過壓料桿壓住面料在運(yùn)作時(shí)，會產(chǎn)生相對較大的誤差。如果1米的圖樣，在剪裁出來，回變大2—4cm。    (2)老式旋轉(zhuǎn)刀剪裁機(jī)耗損相對較大，通常情況下，使用期限為3個(gè)月，且在使用過程中，會逐漸形成較大的鋸齒狀，并產(chǎn)生大量的碎屑，對操作者的身體產(chǎn)生傷害，且不太好清理。使用三個(gè)月之后，由于前期機(jī)頭部分磨損，會導(dǎo)致后期材料的切割面潦草難堪，很難縫合，很難控制質(zhì)量。

舊式旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)舊式旋轉(zhuǎn)刀切割器有根據(jù)刀片髙速旋轉(zhuǎn)來切割面料、皮件，根據(jù)手機(jī)app來控制板其進(jìn)行一系統(tǒng)軟件姿勢，確保顧客規(guī)定。旋轉(zhuǎn)刀的優(yōu)點(diǎn)便是：價(jià)錢相對性劃算。但它有幾大缺點(diǎn)：，它有二根壓料桿，根據(jù)壓料桿壓著面料，因?yàn)閴毫蠗U前后左右運(yùn)行時(shí)，原材料稍厚得話，會造成 切出的樣照，會出現(xiàn)偏差，例如1.0米的樣圖，會擴(kuò)張2－4厘米。第二，旋轉(zhuǎn)刀在前期三個(gè)月應(yīng)用中，切割后的邊沿看上去還能夠，可是有鋸齒形，并且會造成 很多 碎渣，對作業(yè)者身體不好，還不太好清除。三個(gè)月以后。因?yàn)榍捌诓裼蜋C(jī)一部分損壞，造成 下半葉切割面草率，沒法手術(shù)手術(shù)手術(shù)縫合，不太好操縱品質(zhì)。

　圓刀切割采用刀片旋轉(zhuǎn)切割,機(jī)械臂的動力加切頭高速旋轉(zhuǎn)形成切割動能,從而帶動切割任意形狀,圓刀切割機(jī)切割效果好,不會出現(xiàn)散邊、邊、毛刺、花紋等現(xiàn)象。下面小編和大家介紹一下它的優(yōu)點(diǎn)有哪些。

　　1、機(jī)器臺面采用美國進(jìn)口纖維板，透氣性好，耐用，不易變形。

　　2、完全自主研發(fā)的上位機(jī)控制系統(tǒng)，即學(xué)即會的人性化操控界面，支持遠(yuǎn)程教學(xué)，遠(yuǎn)程維護(hù)，遠(yuǎn)程升級，讓客戶使用更省心。

　　3、全國首創(chuàng)自動糾偏，可保證送精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)超幅面連續(xù)切割，真正實(shí)現(xiàn)一人操作設(shè)備節(jié)省人工。

　　4、提，進(jìn)口伺服電機(jī)配合圓刀，切割速度快。

數(shù)控旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)產(chǎn)品可完全代替汽車腳墊、座椅、座套、及其他復(fù)合材料的手工設(shè)計(jì)和打樣，海綿、eva復(fù)合材料、xpe復(fù)合材料，使設(shè)計(jì)產(chǎn)品將更科學(xué)合理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

旋刀腳墊切割機(jī)產(chǎn)品定義：

汽車腳墊切割機(jī)，沙發(fā)座椅套模切機(jī)，汽車內(nèi)飾切割機(jī)、汽車坐墊切割機(jī)，復(fù)合皮料切割機(jī)，打樣機(jī)，平板切割機(jī)，電腦數(shù)控打樣切割機(jī)。

旋刀切割材料及厚度：

eva、xpe、瓦楞紙板、PVC、海綿、不干膠、復(fù)合材料等15mm以下厚度材料。

旋刀切割機(jī)廠家產(chǎn)品概述：

無需刀模、模切機(jī)，即可完成皮革紙塑等柔性材料的模切、壓痕、成型工作，可節(jié)省大量的人力、刀模及模切機(jī)成本。

代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙手工開發(fā)設(shè)計(jì)和打樣，縮短相應(yīng)的研發(fā)時(shí)間；還為滿足客戶的少批量，多訂單、多款式的生產(chǎn)目標(biāo)，打造一套標(biāo)準(zhǔn)化切實(shí)可行的完整解決方案。

數(shù)控旋刀切割機(jī)應(yīng)用范圍：

模切打樣及中小批量生產(chǎn)，1625旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)，對設(shè)計(jì)不滿意可隨時(shí)修改，隨做隨改，確認(rèn)產(chǎn)品符合客戶要求再進(jìn)行大枇量生產(chǎn)。