空氣預熱器有哪些作用 ？

空氣預熱器是利用鍋爐尾部的煙氣加熱空氣的一種換熱設備，因此具有以下作用：

（1）現(xiàn)代的發(fā)電廠中，由于采用回熱循環(huán)，給水經各級加熱器后，溫度比較高，所有省煤器出口的煙溫還比較高。要想降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料，需要安裝空氣預熱器后，利用排煙熱量加熱冷空氣，町以便排煙溫度降低。

（2）空氣被加熱到一定溫度后送入爐內，提高了爐膛的溫度水平，使燃料的著火與燃燒條件有所改善，可使爐內的著火與燃燒迅速，燃燒完全，使機械不完全燃燒損失q4和化學不完全燃燒損失g3都有所降低，使鍋爐效率提高。

（3）提高爐膛溫度，增加爐膛傳熱。較高溫度的熱空氣送入爐膛內，使爐膛溫度水平提高，從而增加爐內的輻射熱量，使鍋爐的蒸發(fā)量增加。在一定的蒸發(fā)量下，可以減少爐膛內的蒸發(fā)受熱面，降低鍋爐的金屬消耗量。

（4）鍋爐的排煙溫度降低，使引風機的入口煙溫降低，所以改善了引風機的工作條件，也降低了引風機的電耗。

綜上所述，空氣預熱器有很多作用，不僅可以提高空氣溫度，還能改善燃燒條件。

空氣預熱器的密封設計？

空氣預熱器密封裝置的主要部件包括熱端、冷端徑向密封片，熱段、冷段軸向密封片，旁路密封片，扇形板，軸向密封裝置，T形鋼圈，中心密封筒及其空氣密封裝置、漏風制系統(tǒng)（SCS）等。當然，并不是使用了這些部件，就可以保證其密封性。在設計時，一定要加強各部件的協(xié)調、配合。所謂的密封主要包括三個方面的密封，一是徑向密封片與扇形板構成徑向密封；二是軸向密封片與軸向密封裝置構成軸向密封；三是旁路密封片與轉子外圍的T形鋼圈構成旁路密封。另外，密封介質也存在不同。上軸由礦渣棉填料式密封和空氣密封裝置，下軸是由超細玻璃棉構成填料式密封。所有的這些密封，相互聯(lián)合，從而形成一個連續(xù)封閉的密封系統(tǒng)。漏風率降低，減少了空預器出口煙氣流量，降低了煙氣流速，從而使靜電除塵器的效率增加，同時所有在空預器下游的設備磨損降低，其維修、維護量大大減少。

密封性是保證空氣預熱器正常工作的關鍵因素。這就提醒各個生產廠家在預熱空預器的設計、加工、制作過程中一定要考慮到其密封性的因素，從而保證產品在工作時能發(fā)揮很大的使用效能。

   空氣預熱器著火

1) 現(xiàn)象

a 空氣預熱器火災探測裝置報警。

b 空氣預熱器入口、出口煙溫升高, 熱一次、二次風溫升高,嚴重時有熱輻射。 c 空氣預熱器電流擺動大,軸承、外殼溫度升高,嚴重時發(fā)生卡澀。 d 爐膛壓力波動,引風機靜葉自動開大,電流上升。 e 空氣預熱器后氧量下降。

2) 原因

a 鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油槍霧化不良。

c 鍋爐低負荷運行時間過長,使空氣預熱器內積存可燃物。 d 煤粉過粗或燃燒調整不當,使未燃盡的煤粉進入空氣預熱器。 e 空氣預熱器吹灰器未及時投運。

3) 處理

a 投入空氣預熱器連續(xù)蒸汽吹灰。

b 停運著火側風機,隔離空氣預熱器,停止通風,空氣預熱器保持連續(xù)運轉。

c 經處理無效空氣預熱器入口煙溫超過480℃ 、空氣預熱器出口煙溫上升至250℃ 時,按緊急停爐處理。

d 停爐后,停運所有引、送風機,關閉各風煙擋板,禁止空氣預熱器通風。 e 將空氣預熱器置“低速”位,投入空氣預熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認著火已熄滅,檢查空氣預熱器本體,放盡空氣預熱器本體及各風道積水。