脫模劑的轉(zhuǎn)移率

脫模劑的轉(zhuǎn)移率，是指脫模劑在脫模過程中轉(zhuǎn)移到成型產(chǎn)品上的百分率。

（1）由A面剝離脫模，脫模劑不轉(zhuǎn)移；

（2）由A面剝離及B面凝聚層破壞脫模，脫模劑發(fā)生少量轉(zhuǎn)移（約22%）；

（3）只因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉(zhuǎn)移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C面剝離及凝聚層的破壞而脫模，引起大量脫模劑轉(zhuǎn)移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發(fā)生混和、粘接。當(dāng)勉強脫模時，就會使部分成型物（產(chǎn)品）的表面、界面破壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B面或A、B面剝離脫模。由凝聚層引起的脫模，其脫模效果最i好。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

蠟（油）系脫模劑

蠟油系列脫模劑特點是：價格低廉，粘敷性能好，缺點是污染模具。

其主要品種有：

（1）工業(yè)用凡士林，直接用作脫模劑。

（2）石蠟，直接用作脫模劑。

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑。

（4）印染油（土耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0.9-2份印染油制成的乳液，比肥皂水脫模效果好。

（5）聚乙烯蠟（相對分子質(zhì)量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠制品的脫模劑。

（6）聚乙二醇（相對分子質(zhì)量200-1500），直接用于橡膠制品的脫模。

內(nèi)脫模劑一般都以助劑形式通過混煉進入膠料并分散其中。在硫化時部分遷移到表面，形成薄薄的隔離層。因而無須逐一把脫模劑涂刷在模腔表面。而且，隔離膜不會脫落下來，留下模垢。這樣對模具保養(yǎng)有利，同時也給模壓操作帶來了方便。另外，內(nèi)脫模劑還有助于膠料的流動，減少由分子內(nèi)摩擦引起的生熱，是名副其實的多功能助劑，因此，在國外被稱為“內(nèi)潤滑劑”。應(yīng)用較為普遍的內(nèi)脫模劑主要有脂肪酸鹽、陽離子型表面活性劑、金屬皂基混合物、低分子量聚乙烯四類。其中氟橡膠內(nèi)脫模劑T18 的使用效果較好。4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時，鋪展性好，但耐熱能力差。它能有效改善膠料的流動，增加未硫化膠料的可塑性，縮短混煉時間，節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)率。將其用于氟橡膠和丙酸酯制品的生產(chǎn)中，脫模效果優(yōu)良

氟系脫模劑氟脫模劑繼承了含氟材料的特點，能夠顯著降低固體的表面能，使其產(chǎn)生難浸潤和不粘著性，不易與其他物質(zhì)溶合，很好的解決了成品與模具之間的粘結(jié)問題，配制成脫模劑時，含氟化合物的用量。對熱固性樹脂、熱塑性樹脂和各種橡膠制件均適用，模制品表面光潔，二次加工性能優(yōu)良，特別適合于精細電子零部件的脫模。售價一般在100-300元/kg，屬于好的產(chǎn)品。2、在使用堿性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模劑會與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果。