太原晉魂環(huán)保工程有限公司為您介紹風(fēng)機(jī)的咨詢(xún):

在工業(yè)用水處理過(guò)程中，為了加快曝氣率，通常作為輔助鼓風(fēng)機(jī)設(shè)施，強(qiáng)大的動(dòng)力，低噪音風(fēng)機(jī)，無(wú)疑是好的選擇。鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇的體積，交付和轉(zhuǎn)讓的數(shù)量成正比的空氣流動(dòng)，葉型葉輪旋轉(zhuǎn)一次每?jī)傻饺兜娜~輪吸，排氣，比較兩葉型，脈沖氣變小，負(fù)載變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，已被廣泛使用在許多領(lǐng)域，包括水處理。

山西羅茨鼓風(fēng)機(jī)的拆卸，一般可按下列程序進(jìn)行：

首先拆卸羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)管與機(jī)體連接螺栓，取下進(jìn)、出風(fēng)管，接著按下列先后順序取下安全罩和三角帶或彈性聯(lián)軸器螺栓；拆下上部分機(jī)殼與擋板；拆下齒輪箱上蓋；拆下帶輪外端軸承蓋和左右密封體上蓋；用起吊工具吊出主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子；取下三角帶輪或聯(lián)軸器；拆卸推力軸承箱并取下軸承；拆下齒輪背帽取下齒輪；將轉(zhuǎn)子從軸上拆下；拆卸左右密封裝置座和下部擋板。

山西羅茨風(fēng)機(jī)廠家，山西離心式風(fēng)機(jī)維修，山西鼓風(fēng)機(jī)配件，山西引風(fēng)機(jī)定制，山西離心風(fēng)機(jī)保養(yǎng)

羅茨風(fēng)機(jī)操作使用注意事項(xiàng)

⑴應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負(fù)荷。

(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

(5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線(xiàn)之中，潤(rùn)滑油牌號(hào)中負(fù)荷工作齒輪油。

(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用的安全。

(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)在日常使用中必須要做好維護(hù)保養(yǎng)的工作，下面我們來(lái)看下：

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)緊固之。

2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無(wú)滲油現(xiàn)象。

3、水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

5、水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的變化，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

6、拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。

7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。