鋼研納克ONH-3000氧氮氫分析儀技術參數(shù)

1. 分析范圍（1.0g樣品）

氧：  低氧：0.1～300ppm*    高氧：0.03％ ～2%*

氮：  低氮：0.1～300ppm*    高氮：0.03％ ～2%*

氫：  低氫：0.1～50ppm*     高氫：50～1000ppm*

注：*改變稱樣量可改變測量范圍

2. 分析精度

氧、氮：1ppm或1%

*

氫：    0.2ppm或2% *

注：* 以不大于試樣標準偏差或不確定度為準。

3. 靈敏度： 0.01ppm

4. 分析時間： 一般為3分鐘

5. 樣品稱重： 一般為1g，可根據(jù)樣品含量改變稱樣量。

6. 脈沖爐： 電流0～1500A，功率：7.5KVA, 較高溫度高于3000℃。

固體中氮分析原理

鋼中的雜質氮是在冶煉、加工等過程中由原材料及氣氛中吸入、殘留于鋼中造成的。在一定情況下，氮也作為一種重要的合金元素從中間合金或用滲入的方式加入。氮在鋼中的含量因冶煉方式、熱處理制度和鋼種的合金成份而變動，一般為 0.001%-0.50%，若經氮化處理，鋼件表層的氮量可達 1%-6%。鋼中的氮絕大部分是與合金元素形成氮化物或碳氮化物，部分以原子狀態(tài)固溶于鋼中，較少數(shù)情況下，氮以分子狀態(tài)夾雜于氣泡中或吸附在鋼的表面。氮是一種形成穩(wěn)定奧氏體能力很強的元素，可在不降低塑性的前提下提高鋼的硬度、強度和耐腐蝕性。氮與鉻、鎢、鉬等元素形成彌散穩(wěn)定的氮化物后將極度地提高鋼的蠕變和持久強度。對鋼件表面滲氮處理得到高度彌散的氮化物層，可獲得良好的綜合力學性能。氮還影響鋼的電磁性能。如在硅鋼中，含有氮化鋁將導致矯頑力增大和導磁率降低，但利用硫化錳和氮化鋁的有利夾雜，可以穩(wěn)定地獲得大晶粒的高取向組織和高磁感的冷軋硅鋼片。氮對鋼液有不利影響，如使低碳鋼在提高強度和硬度的同時韌性降低，缺口敏感性增加，并產生蘭脆現(xiàn)象同時，當?shù)枯^高時將使鋼的宏觀組織疏松，甚至產生氣泡，使熱或冷的變形加工發(fā)生困難。因此，對鋼中氮進行測定和了解，為控制冶煉和加工工藝提供了技術參數(shù)指導，具有重要的意義。自從六十年代初 A.M.Baccemah 等人將脈沖加熱技術應用于金屬中氣體分析以來，這種方法得到了突飛猛進的發(fā)展，利用該技術制成的氣體分析儀不斷完善并發(fā)展，逐步趨于智能化，簡便化。越來越多的實驗室都選用儀器來完成樣品的分析，避開化學法中配制溶液、選擇溶液等復雜操作。目前高溫合金、生鐵及鑄鐵、金屬功能材料等金屬中氮的檢測均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法（JISG1228-86, ISO10720:1997）適用于鋼鐵中全范圍氮的測定。

鋼研納克ONH-3000脈沖紅外熱導氧氮氫分析儀，獲得2013-2014儀器信息網(wǎng)，國產好儀器。第二屆中國鑄造行業(yè)鑄造裝備分行業(yè)排頭兵企業(yè)。中關村信用培育雙百工程百家具發(fā)展?jié)摿π庞闷髽I(yè)

。2013科學儀器行業(yè)具影響力十大國內廠商等榮譽稱號。

鋼研納克O-3000脈沖紅外氧分析儀，在氮碳化物超細粉中氧的狀態(tài)分析方法，獲得國家技術發(fā)明獎四等獎。

鋼研納克牽頭制定國家標準和冶金標準方法：鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T 20123-2006；鋼鐵及合金氧、氮和氫含量的測定脈沖加熱惰氣熔融-飛行時間質譜法（常規(guī)法）YB/T 4307-2012；鋼鐵 氧含量的測定 脈沖加熱惰氣熔融紅外吸收法GB/T 11261-2006

應用領域

煉鋼業(yè)

氧、氮、氫含量的高低會極大影響鋼材的性能。納克ONH是一臺從原料到成品的整個煉鋼工業(yè)生產過程質量控制的理想分析儀。由于其超高的可靠性，該分析儀可以用在爐前實驗室。

飛機制造業(yè)

為確保飛機制造業(yè)中零部件質量的高可靠性及高度一致性，需要準確的分析儀器，來分析零部件中的氧、氮、氫的含量。納克ONH的開發(fā)旨在滿足飛機制造業(yè)中的高要求。它的精度和重復性滿足生產這些零部件的要求。