浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享旋風(fēng)銑在加工過程中需要完成的加工運(yùn)動(dòng)

旋風(fēng)銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達(dá)到400m/min），加工效率快，并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。

旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。

旋風(fēng)銑與車床配套后在加工過程中需要完成五個(gè)加工運(yùn)動(dòng)：

1.刀盤帶動(dòng)硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)）

2.車床主軸帶動(dòng)工件慢速旋轉(zhuǎn)（輔助運(yùn)動(dòng)）

3.旋風(fēng)銑根據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）

4.旋風(fēng)銑在車床中拖板帶動(dòng)下進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）

5.旋風(fēng)銑在一定角度范圍內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度。（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）

億洋科技與您分享閉環(huán)伺服機(jī)構(gòu)所用伺服馬達(dá)與半閉環(huán)相同，位置檢測(cè)器則用長(zhǎng)光柵、長(zhǎng)感應(yīng)同步器或長(zhǎng)磁柵。關(guān)鍵零部件為了保證機(jī)床具有很大的工藝適應(yīng)性能和連續(xù)穩(wěn)定工作的能力，數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是具有足夠的剛度、精度、抗振性、熱穩(wěn)定性和精度保持性。進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)鏈采用滾珠絲杠、靜壓絲杠和無間隙齒輪副等，以盡量減小反向間隙。機(jī)床采用塑料減摩導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌或靜壓導(dǎo)軌，以提高運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性并使低速運(yùn)動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。由于采用了寬調(diào)速的進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)和寬調(diào)速的主軸電動(dòng)機(jī)，可以不用或少用齒輪傳動(dòng)和齒輪變速，這就簡(jiǎn)化了機(jī)床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。機(jī)床布局便于排屑和工件裝卸，部分?jǐn)?shù)控機(jī)床帶有自動(dòng)排屑器和自動(dòng)工件交換裝置。

旋風(fēng)銑床是與普通或數(shù)控車床配套的高速銑削螺紋裝置，旋風(fēng)銑床夾持工件完成低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，旋風(fēng)銑帶動(dòng)外旋刀盤或內(nèi)旋刀桿上的硬質(zhì)合金刀具高速旋轉(zhuǎn)，完成切削運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)有的雙刃銑刀通用性較強(qiáng)，在對(duì)工件進(jìn)行銑削加工時(shí)排屑能力長(zhǎng)，使用壽命短，又由于加工時(shí)產(chǎn)生的廢屑得不到切斷，往往會(huì)造成麻煩，甚至影響工件的加工及人身安全，并且在切屑過程中，會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，現(xiàn)有的銑刀由于刀尖處切削溫度高，來不及降溫，容易使銑刀磨損變大變快，不僅影響工件的加工精度，也影響到自身的使用壽命。

數(shù)控旋風(fēng)銑機(jī)床本機(jī)將旋風(fēng)頭安裝在數(shù)控車床中拖板上，主軸卡盤夾持工件低速旋轉(zhuǎn)，旋風(fēng)頭上硬質(zhì)合金刀具作高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠，完成進(jìn)刀、切削。產(chǎn)品特點(diǎn)：加工蝸桿、絲杠等工件的外螺紋能一次成型，加工效率是傳統(tǒng)加工方法的十倍以上，對(duì)操作者操作技能要求降低，同時(shí)提高機(jī)床的使用壽命。