內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

   歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

水基型金屬清洗劑優(yōu)點(diǎn)

　　1、去污除油蠟清洗能力強(qiáng)，對(duì)清洗工件無損傷，不腐蝕。

　　2、無閃點(diǎn)不燃不爆，使用安全;無磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境。

　　3、無毒無害，金屬清洗劑不像氟里昂等ODS類溶劑會(huì)造成對(duì)大氣臭氧層的破壞對(duì)操作工人身心健康的危害等。

　　4、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。

　　選購水基型金屬清洗劑標(biāo)準(zhǔn)及要注意哪些就分享到這里，金屬清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬表面油污、油脂、蠟垢的清洗，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。

如何選擇切削液過濾紙

另外一個(gè)指標(biāo)是通量，通常的過濾布供應(yīng)商沒有直接提供依據(jù)具體客戶的過濾液體而測(cè)量的通量的情況，通常以透氣性作為參考。然而透氣性是一個(gè)變化幅度非常的參數(shù)，即使在嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)條件下，同一塊樣品在同一個(gè)測(cè)試設(shè)備下測(cè)試多次，二會(huì)活動(dòng)差異很大的數(shù)據(jù)。更有可能的是，對(duì)于一些特殊液體，由于和材料本身不相親，而時(shí)常出現(xiàn)透氣不透液的情況。當(dāng)然，透氣性是和通量有一點(diǎn)相關(guān)性的。和單位重量及精度關(guān)系類似，在一定前提下可以通過透氣性預(yù)測(cè)通量。因此，用戶可以依據(jù)自身使用情況來累積使用經(jīng)驗(yàn)而獲得這個(gè)相關(guān)的關(guān)系。總之，透氣性是一個(gè)參考參數(shù)。

強(qiáng)度的選擇：過濾布的機(jī)械強(qiáng)度以試用為好，強(qiáng)度大了，造成成本和均勻性等參數(shù)的惡化，不一定很適合。因此，用戶可以測(cè)量自己工況下對(duì)強(qiáng)度的要求。通常，過濾布的抗拉機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)是以N/5CM為單位的，因此可以線性計(jì)算出某個(gè)方向在使用寬度下的抗拉強(qiáng)度總值。這個(gè)抗拉伸強(qiáng)度總值超過使用中該方向較大的機(jī)械受力的15-20%為合適。

水基切削液的主要分為六種

１  極壓化學(xué)全盛切削液，這種切削液是包含有水溶性極壓添加劑的化學(xué)全盛切削液，如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等，可以使切削液的極壓潤滑性大幅度提高。

2 極壓乳化液這類乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型極壓添加劑，具有強(qiáng)的極壓潤滑性，可用于攻絲、拉削、帶鋸等重切削加工，也用于不銹鋼、耐熱合金鋼等難切削材料的加工。

3 微乳液這類乳化液含油量較少（約10％~30％）含表面活性劑量大，可在水中形成半透明狀的微乳液，乳化顆粒在0.1μm以下一般乳化液的顆粒＞1μm）。微乳液的優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性較乳化液大大提高，使用周期也比乳化液長。

4 防銹潤滑冷卻液這類乳化液含有動(dòng)植物脂肪或長鏈脂肪酸（如油酸），具有較好的潤滑性。

5化學(xué)合成切削液，化學(xué)合成切削液包括二種：一種是含有水溶性防銹劑的真溶液，如亞硝酸鈉、碳酸鈉等組成的水溶性液另一種合成液是由表面活性劑、水溶性防銹劑和水溶性潤滑劑組成，是一種顆粒很小的膠體溶液。這種切削液表面張力低，一般小于400Pa，其潤濕性好，滲透能力強(qiáng)，冷卻和清洗性能好，也有一定的潤滑作用。

6 防銹乳化液由礦物油、乳化劑、防銹劑等組成，與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于冷卻效果好，成本低，使用安全。乳化液的缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差，易受細(xì)菌的侵蝕而發(fā)臭變質(zhì)，使用周期短。