機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。6、機(jī)器震動(dòng)原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式機(jī)械。不僅能隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，還能饒錘銷軸自轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎機(jī)后，在破碎腔內(nèi)受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而破碎，被破碎的物料同時(shí)從環(huán)錘處獲得動(dòng)能，高速度地沖向破碎板 ，受到二次破碎，然后落到篩板上， 受錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞作用，物料得到進(jìn)一步的破碎，并通過篩孔排出機(jī)外。不能破碎的雜物則由錘推入金屬收集器，由操作人員定期清理。

錘式破碎機(jī)具有耐磨工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊的特點(diǎn)破碎比大，一般為10-25，高者達(dá)50。可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

將破碎機(jī)鏈焊接后，進(jìn)行退火處理，以減少其焊接應(yīng)力；將鏈幕的頭兩節(jié)進(jìn)行加熱砸扁的鍛造處理，以確保鏈幕能穿過正常的鏈幕口而不影響襯板強(qiáng)度，又添加鏈幕強(qiáng)度而不致于整條開裂掉入機(jī)體內(nèi)。同時(shí)，改動(dòng)本來的單根懸掛方法而改成兩根焊在一起懸掛在兩個(gè)鏈幕口內(nèi)，這樣即使一根開裂，也不致于進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。破碎機(jī)是很早投入使用的破碎設(shè)備之一，他的破碎原理 為簡單，而且似乎也更符合人們潛意識(shí)中對(duì)石料破碎的工作方法。物料經(jīng)過傳送裝置進(jìn)入錘破的進(jìn)料口，物料在上下兩級(jí)轉(zhuǎn)子的碰撞中，經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料會(huì)立刻進(jìn)入飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭。

在礦山生產(chǎn)中，不管是破碎流程，還是制粉以及砂石生產(chǎn)線中，都有箱式破碎機(jī)的身影，箱式破碎機(jī)有著非常廣泛的使用。這不僅是因?yàn)橄涫狡扑闄C(jī)具有廣泛的使用范圍，更重要的是箱式破碎機(jī)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向，影響電機(jī)的工作；破碎機(jī)的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會(huì)形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大小；破碎機(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會(huì)影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適，定期檢查機(jī)器：任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機(jī)的時(shí)候，都應(yīng)該注意定期檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況。在檢修機(jī)器的時(shí)候一定要檢查易損件，易損件達(dá)到大耐磨程度后必須及時(shí)的予以更換。