無縫異型管的腐蝕原因分析

1.淡水

淡水對于無縫異型管的腐蝕主要是受水的酸堿值、氧含量和成垢偏向性的影響。

2.鹽性水

鹽性水對于無縫異型管的侵蝕多數(shù)是造成了點(diǎn)蝕，鹽性水在一定水平上會(huì)導(dǎo)致外表鈍化膜的破損，進(jìn)而引起腐蝕。

3.強(qiáng)酸

強(qiáng)酸對于任何金屬資料來說都有非常強(qiáng)的腐蝕性。強(qiáng)酸主要是能夠?qū)o縫異型管內(nèi)部的晶間結(jié)構(gòu)造成影響，較高的溫度和較高濃度的強(qiáng)酸造成的侵蝕是非常嚴(yán)重的。

無縫異型管工藝性能檢驗(yàn)方式

(1)管液壓試驗(yàn)：用水或規(guī)定液體充滿金屬管，在一定時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定壓力，檢驗(yàn)無縫異型管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn);

(2)淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結(jié)構(gòu)鋼，檢驗(yàn)淬透性的方法主要是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn)方法;

(3)管壓扁試驗(yàn)：將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸，檢驗(yàn)其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。

無縫異型管生產(chǎn)注意事項(xiàng)

(一)灼傷 

在無縫異型管的生產(chǎn)過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機(jī)會(huì)多，發(fā)生灼傷的危險(xiǎn)性較大。特別是在機(jī)械化不夠、體力勞動(dòng)較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中易發(fā)生。的防止的辦法是實(shí)行機(jī)械化操作，同時(shí)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。

(二)燃燒 

無縫異型管生產(chǎn)中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時(shí)，要禁止加濕料，注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應(yīng)保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。