制砂機的工藝

制砂機可利用河卵石、鵝卵石、石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖以及尾料、廢料、建筑垃圾、石屑、瓜米石等作為原料，采用環(huán)保的干法工藝，生產(chǎn)出媲美天然砂的機制砂。其生產(chǎn)機制砂符合混凝土用砂標(biāo)準(zhǔn)，可用于攪拌站、干混砂漿、水泥制品廠等配套制砂，骨料礦山配套制砂。

海頓重工依靠雄厚的技術(shù)力量，嚴(yán)格的質(zhì)量管理，的制造設(shè)備、精益求精的工藝制造過程、完善的售后服務(wù)和良好的信譽，已贏得了廣大新老客戶的依賴，真誠期待全國各地客戶洽談工作。

如何減少對立軸制砂機配件的損壞

如果長時間使用立軸制砂機，設(shè)備會被損壞，特別是因為它是一種長時間露天操作的設(shè)備，所以配件的損壞會更嚴(yán)重，后果會影響立軸制砂機的使用壽命。如何減少對立軸制砂機配件的損壞？

1、我們要購買高質(zhì)量的立軸制砂機配件，潤滑油和油脂，這似乎有細(xì)節(jié)，也將影響設(shè)備配件的使用。大多數(shù)人都知道，質(zhì)量好的配件損壞會少一些。

2、要盡量避免在高溫環(huán)境下使用立軸制砂機設(shè)備，因為高溫下的設(shè)備不僅會影響使用效率，而且會對附件造成很大的損壞，不利于延長設(shè)備的使用壽命。

經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否完好，并定期清理設(shè)備中的灰塵，因為設(shè)備中的灰塵會影響設(shè)備附件的高速運行。后一點是要經(jīng)常測試立軸制砂機設(shè)備，以便及時發(fā)現(xiàn)是否有老化或有問題的配件，即使有缺陷的配件經(jīng)常更換，損壞的程度也可以降低。這是具體的措施，只要能長期堅持，配件的使用壽命更長就不是問題。

減少立軸制砂機配件損壞是非常重要的，只有減少配件損壞的概率，我們在之后的生產(chǎn)中才會更加順利，產(chǎn)量才會直線上升。

1.破碎比大：對輥制砂機具有破碎能力大，破碎效率i高的特點。

2.產(chǎn)品粒度均勻：采用選擇性破碎方法，其顆粒呈立方體形態(tài)的概率較高，成型均勻，基本不需要經(jīng)過二次加工處理，節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。

3.部件耐磨：對輥制砂機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)*耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，維修方便等優(yōu)點。

4.過粉碎少：對輥制砂機過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對中硬和軟礦石進行中、細(xì)破碎。

反擊式制砂機制砂介質(zhì)是破碎過程中能盤的中介體，所有介質(zhì)制砂磨效率及產(chǎn)品品質(zhì)都與介質(zhì)的種類，尺寸，密度，填充率有關(guān)。直徑越小，單位體積中裝填的數(shù)目越多，磨球之間接觸點越多，在相同制砂時間產(chǎn)品細(xì)度愈好。過小的制砂介質(zhì)往往引起設(shè)備出口分離器的堵塞。分離器縫隙寬度決定制砂介質(zhì)尺寸大小，一般情況下制砂介質(zhì)直徑為制砂機分離器縫隙寬度的2-3倍。

制砂介質(zhì)分離系統(tǒng)是制砂機的重要組成部分，其作用是將制砂過的物料與制砂介質(zhì)分開。常用的介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)。在使用小制砂介質(zhì)時容易出現(xiàn)堵塞，屬于動態(tài)離心分離原理，可使用很小的介質(zhì)，制砂效率i高，制砂機出口不堵塞。總之，制砂介質(zhì)裝填率過高，容易引起制砂機內(nèi)發(fā)熱、出口堵塞，自動關(guān)機。制砂介質(zhì)裝填率過低，制砂效率低，制砂時間延長。