洛陽雨晗廠家專業(yè)從事擠壓機用模具清理墊報價、擠壓筒、擠壓桿多年，允許殘次品到用戶手中。關(guān)于擠壓品如何才能提高產(chǎn)品的成品率，我們有著自己的看法：

1）質(zhì)檢：機臺質(zhì)檢要采取快、準(zhǔn)、狠的檢驗方式，所謂的“快”就是檢驗勤快及時；“準(zhǔn)”就是要熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、不同客戶和不同表面處理的標(biāo)準(zhǔn)，必要時取樣做相應(yīng)表面處理試驗。

2）擠壓班長：不能拉錯模具，不能寫錯跟蹤卡，要積極做好質(zhì)量自檢首檢和過程檢驗工作。

3）主機操作手（代班長）：積極配合班長的工作，核實每套模具，控制好三溫，根據(jù)不同型號的結(jié)構(gòu)和不同的表面處理靈活掌握好出材的流速的狀況，隨時檢查出材質(zhì)量狀況。

4）中斷工：中斷工也是非常重要的一個崗位，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要一時間告訴班長或代班長，每套模具上機出都要檢查出料口的升降架的高低和石墨塊以及高溫滾是否完好，因為它們會直接影響到出材的成形度，及時打開風(fēng)機，檢查輸送帶的運送過程是否平穩(wěn)有效。

5）調(diào)直工（合料、定尺鋸切、裝框工）：

每支料在調(diào)直前要檢查表面質(zhì)量，不能讓冷床上的型材堆得太多，以免擦碰傷，空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現(xiàn)過度變形。如有裝配關(guān)系以本批訂單取相應(yīng)表面處理型號的樣板實配為準(zhǔn)，以此來控制調(diào)直的拉伸率。

合料時，注意不同表面處理的料有不同的合料方法，坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝面對著合，保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。

擠壓墊的優(yōu)缺點

今天從優(yōu)點和缺點兩方面來詳細(xì)講解一下我們雨晗生產(chǎn)的擠壓機用模具清理墊報價:原理是墊片外徑在擠壓力作用下被脹開，剛好與擠壓筒內(nèi)徑保持一-理想間隙，擠壓完了時，由于擠壓力的消除，墊片外徑收縮，墊片外徑與擠壓筒內(nèi)徑保持較大間隙，可以順利地從擠壓筒內(nèi)退出。為了使擠壓墊片與金屬容易分離，在擠壓前可往固定墊上涂抹或噴上鹽水。公司生產(chǎn)的擠壓墊通過調(diào)節(jié)頂墊端面和主體之間的間隙，保證主體脹大系數(shù)和合金的牌號沒有關(guān)系，擠壓墊可以通用，且減少擠壓墊的規(guī)格，節(jié)約了成本。另外，擠壓墊片在使用前需進(jìn)入擠壓筒內(nèi)隨筒加熱至300*C.它的優(yōu)點:可簡化工藝、減少輔助時間，提高生產(chǎn)率;缺點:①由于組合零件多，與擠壓軸是螺紋連接，很容易折斷;②墊片外經(jīng)脹、縮頻率超過一定次數(shù)會失效，或使用不當(dāng)而失效，影響生產(chǎn);

洛陽雨晗是一家工模具設(shè)計、生產(chǎn)的企業(yè)，在擠壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造環(huán)節(jié)較多，包括選材、設(shè)計、制造、修模等環(huán)節(jié)，其成本占到型材擠壓生產(chǎn)成本的35%左右。在型材加工生產(chǎn)中，一般有兩種主要擠壓方法：分流組合模擠壓法和穿孔針擠壓法。前者加工起來簡單且成本較低，后者成本高且應(yīng)用范圍較小，在實際型材加工生產(chǎn)中，分流組合模應(yīng)用更為廣泛。7、鋁合金具有良好的擠壓特性，特別適合于擠壓加工，可以通過多種擠壓工藝和多種模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工。

我們主要經(jīng)營的是穿孔針、擠壓筒、擠壓軸，型號規(guī)格齊全，支持來電定制！