為了減少鋁型材擠壓機(jī)廢品率的產(chǎn)生，主要就是要注意方法制品拖黑、夾渣等缺陷。首先是關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)出產(chǎn)技術(shù)的操控，剪完棒要用風(fēng)管吹潔凈鋁棒上的灰塵，從而減少帶入的煤灰量，削減拖黑、夾渣的來(lái)源；模具和模套厚度要符合前3后1原則，即模具導(dǎo)流面要突出模套1mm。同時(shí)要留有足夠的壓余厚度，太薄的壓余會(huì)導(dǎo)鋁棒卷進(jìn)型材尾端，形成拖黑、夾渣；而且鋁型材擠壓機(jī)中每出產(chǎn)一段時(shí)間就要進(jìn)行清缸。

雨晗專注于鋁型材擠壓模具生產(chǎn)，生產(chǎn)的錐套采購(gòu)等產(chǎn)品歡迎致電咨詢！

我們雨晗廠家供應(yīng)的是擠壓機(jī)上的配套產(chǎn)品擠壓筒、錐套采購(gòu)、擠壓桿等，尤其是鋁型材生產(chǎn)工具。

影響模具壽命的因素很多，只有在理論和實(shí)踐方面系統(tǒng)而深入地研究模具的工作條件，失效特性和原因，從模具設(shè)計(jì)、模具材質(zhì)、熱處理、加工、驗(yàn)收、制定合理擠壓工藝、模具修理以及科學(xué)管理等全過(guò)程進(jìn)行認(rèn)真研究，才能真正找到提高模具壽命的途徑。本文在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行總結(jié)，提出了幾點(diǎn)影響擠壓模具壽命的因素。對(duì)這些因素進(jìn)行有效的控制，才能大幅度提高擠壓模具的使用壽命。模鍛用的是鍛模,由上、下模組成,模膛一般是封閉空腔,被鍛材料在模膛中發(fā)生塑性變形,成為與模膛空腔形狀相同的鍛件。