組合擠壓墊

擠壓墊片是擠壓機(jī)中極為重要的擠壓工具之一。擠壓時(shí)，將一個(gè)擠壓墊片設(shè)置在擠壓桿和坯料鋁錠之間，用以傳遞擠壓力和密封擠壓筒，從而避免由于擠壓桿與高溫坯錠直接接觸而降低強(qiáng)度，防止因擠壓桿端與擠壓筒直接配合過快磨損和變形而導(dǎo)致整個(gè)擠壓桿報(bào)廢。鋁型材擠壓機(jī)中組合擠壓墊片的主要特點(diǎn)是，將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期，提高生產(chǎn)效率。鋁型材生產(chǎn)過程中，需要擠壓筒、擠壓軸、固定擠壓頭生產(chǎn)批發(fā)的緊密配合，鋁型材擠壓機(jī)中組合擠壓墊片的主要特點(diǎn)是，將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。在擠壓機(jī)脫皮擠壓中，組合墊片中的清理墊部分還可以起到定心作用，減少擠壓管材的偏心產(chǎn)生。

擠壓裂紋多發(fā)生鋁制品棱角、尖角銳邊或厚度較大的臺(tái)階附近產(chǎn)生的鋸齒狀開裂。 擠壓裂紋產(chǎn)生原因：

1因鋁合金不純，雜質(zhì)超標(biāo)，熱塑性差

2坯料加熱溫度偏高，晶粒粗化，從而使金屬破斷抗力降低

3控溫儀表失靈，擠壓溫度偏高，擠壓速度失控，突然加快，增大了擠壓熱塑性變形應(yīng)力，接近模壁外層的金屬因承受過大拉應(yīng)力被撕裂為鋸齒狀或皮下裂紋 4擠壓熱塑性變形不均，表層金屬承受較大的摩擦力和附加拉應(yīng)力

5當(dāng)瞬時(shí)應(yīng)力超過金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生擠壓裂紋，在外力作用下裂紋由表面向內(nèi)擴(kuò)展至斷裂。

鋁型材生產(chǎn)中設(shè)備、裝置的調(diào)整

減少鋁型材生產(chǎn)過程中的報(bào)廢率，提高產(chǎn)品率，一些常見的問題要早預(yù)防：

1）如擠壓桿沒有對(duì)中，擠壓桿運(yùn)動(dòng)中磨損料膽，會(huì)造成料膽大肚、變形等缺陷

2）固定擠壓頭生產(chǎn)批發(fā)大小要進(jìn)行定期檢測(cè)并換新，對(duì)于卷邊的擠壓餅，也會(huì)造成拖黑、夾渣等報(bào)廢；

3）料膽長(zhǎng)期使用，出現(xiàn)大肚等變形，也會(huì)造成批量報(bào)廢，此種報(bào)廢在生產(chǎn)中出現(xiàn)非常多，需要引起重視。

原來擠壓墊有這種妙用

使用擠壓墊和不使用固定擠壓頭生產(chǎn)批發(fā)有什么不同，我為生產(chǎn)廠家洛陽雨晗更清楚，使用擠壓墊不僅可以簡(jiǎn)化擠壓機(jī)的設(shè)計(jì)，而且可以大幅減少生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可以加強(qiáng)擠壓筒的密封性能，減少金屬倒流的可能，實(shí)現(xiàn)擠壓技工的靈活性。

我們生產(chǎn)有各種規(guī)格尺寸的擠壓墊、包括固定、組合擠壓墊，全國(guó)供貨，從產(chǎn)品研發(fā)、材料入庫(kù)、加工生產(chǎn)、售后服務(wù)層層嚴(yán)格把控，確保生產(chǎn)質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、效率的產(chǎn)品。