鋁擠壓成型的優(yōu)點

鋁廠擠壓工具擠壓餅報價在鋁型材生產(chǎn)過程中有過應用，之前我們講到過鋁擠壓成型的特點，工藝流程，這里我們從使用方面來講一下它的優(yōu)點：

1、提高鋁的變形能力。鋁在擠壓變形區(qū)中處于強烈的三向壓應力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量。

2、制品綜合質量高。擠壓成型可以改善鋁的組織，提高其力學性能，其擠壓制品在淬火時效后，縱向（擠壓方向）力學性能遠高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品。與軋制、鍛造等加工方法相比，擠壓制品的尺寸精度高、表面質量好。

3、產(chǎn)品范圍廣。擠壓成型不但可以生產(chǎn)斷面形狀簡單的管、棒、線材，而且還可以生產(chǎn)斷面形狀非常復雜的實心和空心型材、制品斷面沿長度方向分階段變化的和逐漸變化的變斷面型材，其中許多斷面形狀的制品是采用其他塑性加工方法所無法成形的。擠壓制品的尺寸范圍也非常廣，從斷面外接圓直徑達500-1000mm的超大型管材和型材，到斷面尺寸有如火柴棒大小的超小型精密型材?？梢允褂糜嬎懔黧w動力學有效地模擬這種工藝，其中材料視為粘度取決于速度和溫度的高粘度流體。

4、生產(chǎn)靈活性大。擠壓成型具有很大的靈活性，只需更換模具就可以在同一臺設備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換工模具的操作簡單方便、費時小。

5、工藝流程簡單、設備投資少。相對于穿孔軋制、孔型軋制等管材與型材生產(chǎn)工藝，擠壓成型具有工藝流程短、設備數(shù)量與投資少等優(yōu)點。

鋁型材表面劃痕形成的原因

我們雨晗是一家專業(yè)生產(chǎn)擠壓模具等設備的公司，主要生產(chǎn)鋁廠擠壓工具擠壓餅報價、擠壓筒等，經(jīng)常有鋁型材廠家反饋說：擠壓機在生產(chǎn)鋁型材制品時表面有粗糙的縱向或橫向劃溝，劃痕，其這一現(xiàn)象是鋁型材擠壓過程中常見的表面缺陷。為了讓客戶不要對此有顧慮。我們在此基礎上整理了一些出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因及消除方法。鋁廠擠壓工具擠壓餅報價運用在國內得到廣泛的運用，固定擠壓墊和原來的那種分體擠壓墊相比，是一個很大的技術進步。

現(xiàn)象的原因：

1）是從表面凹進去的劃傷多是由于模具粘有異物，或空刀處加工粗糙產(chǎn)生的。2）是在制品的轉角處出現(xiàn)的凸起劃痕，是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生。

3）橫向劃傷或劃痕主要是由于制品從滑出臺橫向運至成品鋸切臺時冷床上有堅硬物突出將制品劃傷，

4）也有的是在裝料、 搬運中產(chǎn)生的。

擠壓過程中涉及的幾個專業(yè)名詞

擠壓程度、壓力等等，都影響著擠壓產(chǎn)品的質量，這里了解一下這幾個專業(yè)名詞：

變形程度：變形程度與擠壓力也是成正比關系，隨著變形程度（擠壓比λ）的增大，擠壓力增大。

擠壓速度與流出速度：擠壓速度和流出速度也是通過影響金屬的變形抗力來影響擠壓力的。

開始擠壓階段，擠壓速度較高，隨著擠壓進行，產(chǎn)生變形熱，擠壓力逐漸降低。若采取較低的擠壓速度，由于擠壓筒的冷卻作用，擠壓力可能逐漸上升。