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擠壓筒使用前要加熱
擠壓分為熱擠壓和冷擠壓,之前提到了組合圓擠壓筒廠家使用前必須進(jìn)行預(yù)熱,溫度一般不超過(guò)450℃,從冷態(tài)加到450℃的加熱溫度不宜過(guò)快,一般控制在8~24h,這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式(感應(yīng)加熱或電阻加熱)。
在正常情況下,擠壓筒內(nèi)襯每1~2個(gè)月必須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度,可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%~15%溶液蝕洗;鋁合金用擠壓筒可用濃度20%~25%氫氧化na溶液蝕洗。蝕洗時(shí)溶液不得流入導(dǎo)電板上或加熱器內(nèi)。
洛陽(yáng)雨晗為開拓市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)互惠互利,我們將本著“價(jià)格,質(zhì)量”雙優(yōu),“誠(chéng)信,服務(wù)”共贏的經(jīng)營(yíng)理念,竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。
溫度和擠壓速度閉環(huán)控制充分利用了機(jī)械工程的方法.來(lái)滿足材料工程的要求.可以對(duì)任何材質(zhì)和不同截面形狀的制品.實(shí)現(xiàn)擠壓過(guò)程的優(yōu)化。對(duì)于所要求控制的變形區(qū)出口溫度,由控制模塊根據(jù)上次擠壓過(guò)程的速度,在此次測(cè)量的坯料加熱溫度、擠壓筒溫度、擠壓比、制品表面質(zhì)量和幾何尺寸等的基礎(chǔ)上,通過(guò)計(jì)算機(jī)有限元分析軟件獲得保證制品出??诇囟群愣ǖ臄D壓速度曲線.然后將此擠壓速度曲線送入PLC進(jìn)行速度設(shè)定.液壓系統(tǒng)的比例變量泵根據(jù)PLC的控制要求.控制擠壓機(jī)按照所獲得的速度曲線進(jìn)行擠壓。擠壓開始后.?dāng)D壓機(jī)上測(cè)定擠壓位置的位移/速度傳感器,向控制模塊反饋擠壓速度.同時(shí),安裝在擠壓機(jī)前梁出口處的多波長(zhǎng)紅外測(cè)溫儀將檢測(cè)到的擠壓制品出??诇囟纫卜答伣o控制模塊??刂颇K根據(jù)反饋信號(hào)與所要求信號(hào)重新計(jì)算,實(shí)時(shí)調(diào)整擠壓速度并修改擠壓速度曲線。如果制品出??诇囟雀哂谒蟮臏囟龋畡t根據(jù)反饋信號(hào)由控制模塊指揮降低擠壓速度;反之則控制升高擠壓速度,從而保證制品出??讜r(shí)的溫度差在規(guī)定范圍內(nèi)。
模具工作帶的作用是什么?確定工作帶長(zhǎng)度的原則是什么?
工作帶的作用:穩(wěn)定制品尺寸,保證制品表面質(zhì)量。
工作帶長(zhǎng)度的確定原則:
A、工作帶的較小長(zhǎng)度,應(yīng)按照擠壓時(shí)能保證制品斷面尺寸的穩(wěn)定性和工作帶的耐磨性來(lái)確定。一般較短1.5~3mm。
B、工作帶的較大長(zhǎng)度,是按照擠壓時(shí)金屬與工作帶的較大有效接觸長(zhǎng)度來(lái)確定。鋁合金一般較長(zhǎng)不超過(guò)15~25mm。
洛陽(yáng)雨晗公司是一家專業(yè)從事模具設(shè)計(jì)、制造加工、裝配調(diào)試等為一體的綜合性生產(chǎn)企業(yè)。集聚了雄厚的技術(shù)實(shí)力,在同行業(yè)中享有聲譽(yù),并成為國(guó)內(nèi)外許多企業(yè)的合作供應(yīng)商。
擠壓機(jī)的擠壓筒是一個(gè)組合結(jié)構(gòu),其組成包括了內(nèi)筒、中襯和外筒。跟著專業(yè)生產(chǎn)擠壓模具的洛陽(yáng)雨晗廠家了解一下:所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有腔室,中襯設(shè)置在腔室內(nèi),該中襯包括套設(shè)在內(nèi)筒上的冷卻筒以及設(shè)置在冷卻筒和外筒之間的陶瓷隔熱層;所述冷卻筒上設(shè)有螺旋形的冷卻通道,冷卻通道的進(jìn)口和出口設(shè)置在冷卻筒的外表面上,外筒外部設(shè)有循環(huán)冷卻裝置與冷卻通道相連通,所述循環(huán)冷卻裝置包括相連的進(jìn)液箱和回液箱,進(jìn)液箱和進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液管相連,回液箱和出口通過(guò)回液管相連。