擠壓墊的作用

擠壓餅規(guī)格尺寸可謂是優(yōu)勢多多，其中有優(yōu)勢的一點(diǎn)莫過于可以快速更換。固定擠壓墊的作用主要有以下幾點(diǎn)：高溫下重復(fù)傳送擠壓軸給金屬的擠壓力；在負(fù)荷作用下快速膨脹和保持與擠壓筒內(nèi)襯的安全封閉，僅有很薄的鋁黏在內(nèi)襯上；與擠壓殘料容易分離；不存在產(chǎn)生制品表面氣泡的氣體誘因；很容易從擠壓筒中返回，不刮擠壓筒內(nèi)襯的金屬；如有裝配關(guān)系以本批訂單取相應(yīng)表面處理型號的樣板實(shí)配為準(zhǔn)，以此來控制調(diào)直的拉伸率?？焖俸头奖愕难b卸和更換；有效作用一直保持到一個生產(chǎn)周期地完成（例如一個月）。 　

我們在使用擠壓設(shè)備的時(shí)候好能夠定時(shí)檢修。因?yàn)橛行┡浼?，例?span style="color:#E53333;">擠壓餅規(guī)格尺寸會發(fā)生磨損， 終造成成品殘次。擠壓設(shè)備檢修應(yīng)強(qiáng)調(diào)計(jì)劃性，并應(yīng)以預(yù)修為基礎(chǔ)。一般情況下，在較大的故障出現(xiàn)之前，都會出現(xiàn)一些前兆，維修及操作人員應(yīng)向設(shè)備主管工程師及時(shí)反映情況，進(jìn)行及時(shí)處理；“準(zhǔn)”就是要熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、不同客戶和不同表面處理的標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)取樣做相應(yīng)表面處理試驗(yàn)。設(shè)備專責(zé)工程師，也應(yīng)主動定期對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，對擠壓設(shè)備做到心中有數(shù)。

擠壓設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)持日常檢查和定期檢查，并將檢查結(jié)果形成記錄，以作為制定檢修計(jì)劃的基本依據(jù)。以上只是從事工模具的洛陽雨晗廠家的一些小建議，僅供參考。

很多型材是通過擠壓成型，對于大截面復(fù)雜型材的擠壓成形，擠壓難度比較大，對擠壓模具的結(jié)構(gòu)與形狀要求也很高，特別是對于這種斷面形狀較復(fù)雜，壁厚相差懸殊，斷面面積及外接圓大，多腔空心等型材，擠壓模具的工作條件變得更加惡劣。因此，對擠壓模具要求較高，主要有如下幾個方面：一是高溫高壓條件下工作；二是要具有較好的抗磨損能力；5）調(diào)直工（合料、定尺鋸切、裝框工）：每支料在調(diào)直前要檢查表面質(zhì)量，不能讓冷床上的型材堆得太多，以免擦碰傷，空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現(xiàn)過度變形。三是具有很高的強(qiáng)度和韌性，避免在工作中出現(xiàn)應(yīng)力集中而使模具破壞。