粉碎機(jī)刀片的幾種材質(zhì)

粉碎機(jī)刀片的材質(zhì)，粉碎刀片的材質(zhì)分為以下三種，請仔細(xì)認(rèn)真的閱讀。普通粉碎機(jī)刀片采用65Mn彈簧鋼，9crsi，SK5，T10等，熱處理硬度HRC52-55度。

強(qiáng)力破碎機(jī)刀片采用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，熱處理硬度HRC55-58。

造粒機(jī)刀片全鋼滾刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等；鑲鋼滾刀刀體采用優(yōu)良碳鋼，且刀口鑲嵌鎢鈷類硬質(zhì)合金。熱處理硬度HRC58-62度。

分紙刀片耐度的方法

分紙刀片耐度的方法：

在切紙機(jī)刀片，分條機(jī)刀片，塑料破碎機(jī)刀片，切粒機(jī)滾刀片等刀具切削過程中的熱產(chǎn)生的電流等因素所引起的熱電流，是通過機(jī)器，工具和工件形成一個閉環(huán)系統(tǒng)的機(jī)床。同時，當(dāng)?shù)赜袩犭娏髟诠ぜ偷毒哂邢薜慕佑|面積，從而導(dǎo)致刀具磨損。因此，提高其切削性能和提高刀具耐用度可以消除和加強(qiáng)對刀具磨損的影響切削熱電流，熱循環(huán)，有另一種方式：在切削過程中，切削性能和耐久性得到越來越多的關(guān)注。在金屬切削過程中，由于切屑變形和摩擦，使切削區(qū)產(chǎn)生高溫，并因切削刀具與工件材料的不同，構(gòu)成一個熱電偶形成熱電動勢，直流電流。熱電電流容易加強(qiáng)工具的工作表面氧化過程，它加速了刀具的磨損。在一定條件下，與機(jī)床，工件和刀具的接觸帶和機(jī)器本身之間的摩擦接觸面積會產(chǎn)生熱電流，熱電，切割過程中會產(chǎn)生熱磁效應(yīng)和電磁效應(yīng)在高溫區(qū)的接觸面，也可以產(chǎn)生熱電發(fā)射—放電現(xiàn)象。

分條機(jī)刀片的間隙調(diào)整裝置方案

在實(shí)際出產(chǎn)中，縱切后的紙板邊沿會有參差不齊的狀況。