冶金軋制工具中存在多種易損件，由于粉末等離子堆焊為堆焊復(fù)合材料提供了方便的手段，因而顯示了獨(dú)特的優(yōu)越性，例如無(wú)縫鋼管軋頂（頂頭）,采用該工藝在其受高溫磨損的表面,堆焊含碳化物的高溫耐磨耐熱疲勞合金,顯著的提高使用壽命。對(duì)要求有特殊表面性能的軋輥,或磨損相當(dāng)嚴(yán)重的易損件,采用粉末等離子堆焊工藝,或敷面采用粉末等離子堆焊工藝,對(duì)制造特種高合金硬面層,提供了便捷的手段。特色優(yōu)勢(shì)如下：1、全自動(dòng)滾珠絲桿、直線滑軌定位系統(tǒng)，定位精i度高。

鉆采設(shè)備中,鉆具的耐磨堆焊,特別是在大批量生產(chǎn)上的全自動(dòng)化堆焊,發(fā)揮粉末等離子堆焊可自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn),結(jié)合先進(jìn)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),為鉆具制造業(yè)的生產(chǎn)水平提升提供了很好的工藝手段。

鉆采設(shè)備中，平板閥密封面采用粉末等離子堆焊工藝堆焊鎳基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊質(zhì)量和生產(chǎn)效率顯著提高,制造成本大幅度降低。

截齒保護(hù)帶耐磨堆焊機(jī)——GLRPT型——高i效率堆焊保護(hù)硬質(zhì)合金頭。由于工作電流遠(yuǎn)小于額定輸出電流，因而可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，工作電流穩(wěn)定。該機(jī)控制系統(tǒng)，配置特殊功能型PLC可編程控制器，截齒耐磨帶堆焊專用程序軟件，配置與之相配套的彩色觸摸屏人機(jī)界面作操作界面，實(shí)現(xiàn)焊槍數(shù)控精密行走，堆焊工藝全數(shù)字化運(yùn)行。為了解決隔層面(夾層)的堆焊,而開發(fā)了2000mm長(zhǎng)深孔堆焊槍,在高度不小于90mm的夾層內(nèi)施焊。確認(rèn)的成套工藝參數(shù)自動(dòng)儲(chǔ)存在資料庫(kù)里，可隨時(shí)查詢和調(diào)用。本機(jī)配置的冷凍式增壓循環(huán)供水單元，采用氟里昂制冷方式調(diào)節(jié)水溫，冷卻水可在10-25℃范圍內(nèi)設(shè)定和自動(dòng)調(diào)節(jié)，使焊槍得到良好的冷卻，運(yùn)行更穩(wěn)定。

全數(shù)字化控制截齒耐磨帶粉末等離子堆焊機(jī)

這是一款適用于各種型號(hào)規(guī)格的截齒耐磨帶采用合金粉末作填料的全數(shù)字化控制的等離子弧堆焊機(jī)。通過(guò)配置小型電動(dòng)卡盤變位機(jī)，實(shí)現(xiàn)高i效率自動(dòng)堆焊。

該機(jī)采用立柜式外形，外形尺寸為:2000(長(zhǎng))×1000(寬)×1800(高)。該機(jī)由控制單元、弧焊機(jī)單元、冷凍式循環(huán)供水單元、堆焊操作室等部分組成。正面右側(cè)為操作面板，面板上有觸摸屏人機(jī)界面。操作室正面配置遮弧光玻璃觀察窗。