鋁塑分離設備的整線組成及生產流程生產制造的鋁塑分離設備解決收購 生產流水線主要是由輸送機、一級粉碎機、二級粉碎機、破碎機、髙壓靜電分離設備以及他輔助設備等構成。廢料鋁塑商品經輸送機送至一級粉碎機，將物料粉碎到20 mm下列，再送至二級粉碎機將物料粉碎至5 mm下列，隨后將物料經破碎機或磨粉設備碎至2 mm上下的粉末狀，經風選機將輕的分離出來，將物料送進髙壓靜電分離設備里將鋁與塑膠各自分離出來回收再利用。 鋁塑分離設備的生產制造特性： 1、鋁塑分離設備對各種各樣鋁塑復合型廢料的鋁塑分選實際效果，不但具有一般鋁塑分選機分選大粒度分布物料的特性，對現階段領域中較難完成的小粒度分布物料分選也具備十分理想化的實際效果。 2、適應能力強，機械系統(tǒng)靠譜。髙壓靜電分離出來技術性具備電磁場交替變化頻率高（可調整）、分選好、噪音低的特性。 3、鋁塑分離設備可隨物料情況不一樣，經調節(jié)輸送機的速率、磁場滾軸的轉速比及開料擋板的部位，做到理想化的物料分選實際效果。

鋁塑分選設備升級振動篩設備成效顯著振動篩分成平行線振動篩和圓振動篩，機械設備生產制造的鋁塑分離出來回收處理設備在解決錫箔紙等粗料全過程中選用圓振動篩，圓振動篩構造簡易、特性靠譜、實際操作便捷，圓振動篩相互配合水冷器磨粉機設備，可以非常好的處理鋁塑板、藥片板、鋁塑包裝袋的金屬材料與非金屬材料分離出來難題，水冷散熱磨粉設備解決了因溫度過高導致原材料熔合在一起的難題。振動篩設備檢修查驗。

廢舊鋰電池中的鈷、鋰、銅、塑料等都是寶貴的資源，具有很好的回收價值，對廢舊鋰電池進行科學的回收，具有良好的環(huán)境效益和顯著的經濟效益。通過鋰電池破碎回收設備對鋰電池的金屬可回收，當廢舊鋰電池再經破碎達到一定粒度，通過風選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵得到鋰電池粉。該工藝采用機械的方式將鈷酸鋰粉金屬分離，減少降低鋰電池分離中分選難度還可以減少資源浪費，進而減少粉塵排放，對于環(huán)境保護具有重要意義。根據所研制的廢舊鋰電池破碎生產線，已申請了破碎分選發(fā)生技術，并通過向技術標準轉化。將廢舊鋰電池經過一次破碎，粗破，篩分得到一次電池粉，再對正負極料進行二次破碎（細破），并通過風選分離鋁，磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池極粉。

廢舊鋰電池綜合利用價值高，其中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經濟效益。機械作為廢舊鋰電池正負極片處理設備的生產廠家，廢舊鋰電池粉碎機成套設備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。廢舊動力鋰電池回收處理設備成為備受市場青愛的設備之一，鋰電池主要是由正負極材料、隔膜和電解液組成的，正極材料在鋰電池的總成本中占據40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標，所以動力鋰電池材料在鋰電池中占據重點地位。全套鋰電池粉碎設備