反應釜

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。因為是壓力容易且內(nèi)部介質(zhì)會發(fā)生劇烈反應所以是比較危險的反應容器作用：合成各類樹脂，比如電腦主板基板，噴繪寫真等材料都是在反應釜中合成后再加工而成的，通俗一點講就是化學反應容器。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

為了使襯氟反應釜的使用時間更長，那么我們在檢查襯氟反應釜的時候應該注意哪些事項呢？

　　一、設備檢查內(nèi)容：目視檢查并確認設備及附件的外觀無異常，各連接處卡子數(shù)量足夠、連接緊固，螺栓連接處無明顯松動，視鏡干凈，各接口依要求密封好、無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無松動。（8）反應完畢后，先進行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封面。初次試車時，應先盤動電機，帶動攪拌器轉(zhuǎn)至少一圈以上，觀察并確認攪拌器轉(zhuǎn)動時無異常聲響，且不與釜內(nèi)件相碰。

           襯氟反應釜也有自己的使用壽命，那么如何才知道不銹鋼反應釜需要更換了呢？如果出現(xiàn)以下的情況，就說明不銹鋼反應釜需要更換了。

　　1、釜體壁厚局部腐蝕超過設計規(guī)定的小值，且腐蝕面積大于總面積20％；

　　2、水壓試驗時，設備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值；

　　3、不銹鋼反應釜釜體壁厚均勻腐蝕超過設計規(guī)定的小值；

　　4、因堿脆或晶間腐蝕嚴重，釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復時；

　　5、超標缺陷（如：嚴重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運行；焊縫不合格；嚴重未焊透、裂紋等）而無法修復時。

如何才能準確無誤的檢查出襯四氟反應釜是否合格呢？

  現(xiàn)在的電火花檢漏儀探頭并不能滿足管道內(nèi)防腐層的檢測要求，利用這種方式進行檢測的鋼襯塑管道防腐層很容易漏檢，襯四氟反應釜廠家的改進方案是：將其制作成公稱通徑DN25-1000mm圓型探頭一套。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。在探頭上纏繞不銹鋼絲一道，中間設一螺母連接點，利用10mm圓鋼3.5m長度，連接在電火花儀探頭上，圓鋼長桿上要套15塑料管，從而保證操作安全，在使用過程中，將圓探頭伸進襯四氟反應釜管道內(nèi)緩慢向前移動，若存在破損情況，不管大小都能被檢查人員發(fā)現(xiàn)。