方木多片鋸簡(jiǎn)介

邢臺(tái)亞聯(lián)機(jī)械制造有限公司為您介紹

方木多片鋸主要功能是將方木直接開(kāi)成板塊。其主要特點(diǎn)如下：

1. 操作安全，有半自動(dòng)送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天（8小時(shí)）的產(chǎn)量約20個(gè)立方。

2. 操作簡(jiǎn)單，只需普通員工就可以加工出板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨，成品表面光滑，無(wú)需再刨。

3. 超溥鋸片，采用了1.4mm-- 2mm。 ，沒(méi)有大小頭問(wèn)題，減少工序，減少木材的浪費(fèi)，增加木材利用率。

4. 降溫除塵系統(tǒng)，使鋸片不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作，廷長(zhǎng)鋸片的壽命，減少粉塵。

5.出材率高，基本和帶鋸的出材率一樣，達(dá)到了85%以上。

6.安全性動(dòng)力傳動(dòng)裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發(fā)生工l傷事故。動(dòng)力傳動(dòng)裝置及鋸片、導(dǎo)向片等采用全封閉設(shè)計(jì)，操作極為安全。

7.. 耗電量加工每小時(shí)耗電30-40度可以出來(lái)2立方多的木頭，帶鋸每小時(shí)12-15度只可出0.6方的木頭。

方木多片鋸操作使用說(shuō)明書

使用方木多片鋸前須要先查閱操作使用說(shuō)明書，對(duì)使用這方面及設(shè)備使用性能能熟練掌握把握后再使用。開(kāi)機(jī)前查驗(yàn)?zāi)竟や徠遣皇菙Q緊好，實(shí)際操作時(shí)不要再立在入料口的正前方，不然將會(huì)會(huì)受到夾帶雜物的反彈。

多片鋸有它必要的加工標(biāo)準(zhǔn)，所以被鋸切的木材嚴(yán)禁超過(guò)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，不然可以會(huì)毀壞設(shè)備。假如察覺(jué)鋸面不光滑就要檢查鋸片的損壞情況了，提議直接更換新鋸片。

整機(jī)優(yōu)勢(shì)主軸：選用出色原材料，一次性通孔，經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻、研磨、動(dòng)平衡處理，安穩(wěn)性高，耐磨損、耐腐蝕性！ 軸承：進(jìn)口品牌，防水、防尖加熱設(shè)備。運(yùn)用壽命長(zhǎng)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。

鋸片：征對(duì)生產(chǎn)加工原料，采用不同標(biāo)準(zhǔn)合金鋸片，耐磨、耐熱，不變形。 降溫：后軸噴水，到位有用。 整機(jī)優(yōu)勢(shì)：方木多片鋸整機(jī)歸劃使用快捷，拆裝鋸片便利、加工成材標(biāo)準(zhǔn)組合便利。率節(jié)能技術(shù)，維護(hù)簡(jiǎn)略，安全安穩(wěn).職工不需要特別訓(xùn)練，就可入崗操作！

大型四面刨方木多片鋸使用的基本要求：

1、按機(jī)器設(shè)備的歸劃請(qǐng)求選擇適合的鋸片。

2、所用機(jī)器設(shè)備應(yīng)具備安全維護(hù)設(shè)備，如防護(hù)罩，斷電剎車，過(guò)載維護(hù)等。

3、有專業(yè)操作工作人員機(jī)器設(shè)備與運(yùn)用，并穿戴勞作衣服，佩帶安全防護(hù)鏡，耳罩等。

4、工作人員不可帶手套，長(zhǎng)發(fā)要放置工作帽內(nèi)，并注意領(lǐng)帶及袖頭，以防發(fā)作危害性。

5、杜絕火源與濕潤(rùn)的環(huán)境。

亞聯(lián)機(jī)械為您介紹解決鋸面不平前先了解下方木多片鋸的結(jié)構(gòu)

解決鋸面不平前先了解下方木多片鋸的結(jié)構(gòu)：

   解決鋸面不平前先了解下方木多片鋸的結(jié)構(gòu)，該機(jī)為上下鋸軸，鋸切木料時(shí)是由上、下兩個(gè)鋸軸上的鋸片共同將木材鋸切開(kāi)，如果上、下鋸片的位置有錯(cuò)位，那么鋸切出的板材就會(huì)出現(xiàn)鋸面不平，出現(xiàn)這種問(wèn)題，我們可以根據(jù)下面的方法查找原因并解決。

   先檢查上下軸的鋸片位置是否相齊，如果沒(méi)有在同一位置，檢查鋸片的墊套中是否夾雜了木屑，如果有木屑會(huì)使墊套變厚，這時(shí)鋸片就會(huì)有錯(cuò)位。圓木多片鋸價(jià)格

   如果是其中某個(gè)板鋸出有臺(tái)階，除了檢查是否上述的原因外，還應(yīng)檢查對(duì)應(yīng)的鋸片是否損壞，更換鋸片后再檢查鋸切的面是否平整。如果送料壓輪跑偏，會(huì)使送料鏈條產(chǎn)生擺動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致鋸切面不平，這點(diǎn)大家也需要注意。